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我們知道,如今在進行分切過程中,對于分條機設(shè)備的精度要求越來越高。想要達到精度要求,那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢?事實上,對于分條機而言,不是將材料徹底的切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。同時由于銅材料本身具有較高的導電率,因而常常被應用于很多行業(yè)的電器元件上。
這樣的情況就屬于良好的切斷,這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度,而且還可以降低刀具的磨損,延長分條機設(shè)備的使用壽命。為了達到這一要求,不僅要注意控制各個間隙,同時還要在切斷點選擇適合的壓板。分條機安裝工程特點:為確保滿足實際的生產(chǎn)要求,圖紙設(shè)計要求的安裝精度比較高,而且分條機設(shè)備的質(zhì)量要求高,因而相對要求施工技術(shù)也高,需消化、熟悉各種技術(shù)資料,需要先進的安裝、調(diào)試工器具及儀表。我們知道,在切斷點發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲,扭曲等變形。
不僅如此,在這個區(qū)域內(nèi),避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷,因而需要選擇適合的壓板形式。同時考慮到電級材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì),安全生產(chǎn)并降低運行成本。(刀軸規(guī)格根據(jù)機型匹配尺寸)刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(電機功率進行匹配)。此時需要為分條機設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計刀座的時候,一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量。
而且在分條機設(shè)備運行的過程中,其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對刀軸的水平位置進行相應的調(diào)整。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB247∽278,淬火HRC38∽45??梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量,并且在運行中也實時監(jiān)測調(diào)整下軸位置,使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。
結(jié)合以上介紹可以看出,在分條機設(shè)備運行過程中,必須要嚴格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作,而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對于刀軸的驅(qū)動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。
刀分條機產(chǎn)品的主要優(yōu)點有:結(jié)構(gòu)布局合理,操作方便,自動化程度高,生產(chǎn),工作精度高,適應范圍廣。目前可以利用刀分條機來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。
關(guān)于刀分條機設(shè)備液壓系統(tǒng)維護要求主要參考如下內(nèi)容:
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;
2、分條機設(shè)備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器;
3、全自動分條機在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高。
在實際應用中,由于要利用分條機設(shè)備對整卷或者是整張原材料進行固定長度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工,都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。
對于刀分條機而言,在實際工作中,定長分切較重要的性能指標是分切精度,成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定,如果實際分切長度有誤差,容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進行校準。
分條機等機械設(shè)備液壓系統(tǒng)的6大維護準則如下:
2、成品油儲運過程中一定要防塵,防水;
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒,較好采用帶指示信號的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器;
4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙,過大時要檢修調(diào)整,防止系統(tǒng)泄漏,清洗泵吸入的粗濾器;
5、在油缸和推桿密封處加防護罩,或吹氣防塵;
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高。
分條機廠家從優(yōu)點方面和制作方面來分析分條機。
從優(yōu)點方面分析:分條機有獨特的整體機型設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡潔,先進合理,堅固耐用,并適合用于1. 8m~4m幅寬的分切機;金屬分條機主要用于分條金屬卷材:這也是目前金屬剪切設(shè)備中的主流的產(chǎn)品,市場經(jīng)常可見。收卷采用獨一臂無軸中心收卷方式,并配置獨一接觸輥,適用大卷徑、高速度分切,較大速度達到600m/min,且運行平穩(wěn),安全可靠;硬件配置精良,采用世界新技術(shù)的新產(chǎn)品,驅(qū)動與控制采用先進的數(shù)控技術(shù),觸摸屏操作,以實現(xiàn)、高可靠性的要求先進的張力控制方式和功能,使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣,并實現(xiàn)對每一個收卷電機及接觸輥進行獨一控制,保證成品質(zhì)量;采用獨特設(shè)計,保證機器操作簡便快捷,對原材料的適應性好,適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復合膜、金屬化膜等。
從制作方面分析:采用多軸多刀設(shè)計,可以多個尺寸同時進行裁切。卷膜夾緊定位采用氣脹軸,受力平衡均勻,不變形。張力控制(選配)采用磁粉制動器加張力控制儀準確控制。
分條機能夠提高了機器工作性能,使機器在高速運轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定,操作方便,安全可靠,耐用性強,減輕了勞動強度。我國為了更好的發(fā)展,非常重視這樣一塊。因為分條機將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量之一。