精密整平主機(jī)部分:墻板，滾筒,軸承,齒輪,調(diào)整蝸輪升降器等組成，底下為機(jī)架，達(dá)

加減速機(jī)，電箱部分。其中有一款機(jī)型入料端加裝有I動壓料頭裝置,使得整平入料簡單方便。

     一、精密整平機(jī)使用特點(diǎn)

     1、選用精密軸承和滾輪采用四點(diǎn)調(diào)整壓料厚度.

     2、材料經(jīng)矯平后光滑無壓痕,適合于矯正不銹鋼,銅片或黃銅片等金屬薄板類.

     3、本機(jī)可代替人力，全天候運(yùn)行操作易與沖床配合實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)提高工作效率并減低生產(chǎn)

成本.

     4、本機(jī)可單獨(dú)使用,同時(shí)可配合各種自動送料架一并使用,效果良好

   整平機(jī)十分適用于高要求材料的矯正、校平工作，但整平機(jī)在日常使用過程中，用戶往往會忽略整平機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作，使整平設(shè)備不能整平工作，或者降低了機(jī)器的工作效率和整平精度。下面詳細(xì)介紹下整平機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)。

   1、整平機(jī)在日常使用中，一定要定期保養(yǎng)和維護(hù)，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)，造成整平機(jī)不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。

   2、保養(yǎng)維護(hù)時(shí)，首先要對整平機(jī)的機(jī)械部分、機(jī)器外露部件和較易生銹的傳動部位，應(yīng)經(jīng)常加黃油或防銹油防機(jī)器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。

   3、 其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導(dǎo)到整平機(jī)整平滾筒比較臟，整平材料時(shí)污染或劃傷材料，造成產(chǎn)品不合格，所以平時(shí)要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時(shí)需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機(jī)滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機(jī)轉(zhuǎn)換到手動，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布料一起進(jìn)入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機(jī)滾筒內(nèi)然后把整平機(jī)轉(zhuǎn)換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達(dá)到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險(xiǎn)性，操作人員一定要注意安全。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。

一家矯平（校平、整平）代加工中心的成立，是怎樣助推周邊鈑金企業(yè)發(fā)展的。

在鈑金生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，有一個(gè)環(huán)節(jié)，一直被大家遺忘，或者說不重視，這就是零件的矯平環(huán)節(jié)。整平機(jī)是沖壓自動化生產(chǎn)線基礎(chǔ)配套設(shè)施，主要用于沖壓前對材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質(zhì)。這個(gè)環(huán)節(jié)的不重視，原因有四：一是產(chǎn)品本身平面度要求不高，不需要矯平工序；二在原材料的購買過程中，有些廠家會選擇平面度較好的原板，這樣在切割過程中，零件變形量較小，在下一道工序中這個(gè)變形量可以接受；三是后續(xù)如折彎，焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產(chǎn)品精度問題；四是有些廠家采用一些較傳統(tǒng)的辦法，可以解決部分產(chǎn)品的平面度不良。

但隨著現(xiàn)代精密鈑金的發(fā)展，企業(yè)會發(fā)現(xiàn)：零件本身平面精度對后續(xù)產(chǎn)品的精密度有很大的影響，以前一些方法已經(jīng)沒法解決他們的問題，這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個(gè)問題。

快速實(shí)現(xiàn)的方法是購買一臺高精平面度的矯平機(jī)（整平機(jī)、校平機(jī)），但是面臨的情況是：這種高精平面度的矯平機(jī)，價(jià)格高昂，動輒上百萬，非一般規(guī)模企業(yè)所能承受，又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大，買臺設(shè)備比較浪費(fèi)。

這時(shí)，成立一家矯平（整平、校平）代加工中心，就可以幫助解決這個(gè)問題：需要小批量矯平外協(xié)需求的。