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整平機(jī)就是從名字就可以看得出來,通過擠壓作用,將不平整的金屬板材擠壓達(dá)到平整的效果??此坪唵蔚恼綑C(jī)其實(shí)其中的技術(shù)要求是很高的,張力控制、延伸率控制和壓力(平整力)控制是整平機(jī)主要的三大閉環(huán)控制技術(shù)。3,原因:有材料卡住滾筒轉(zhuǎn)不動解決方法:松開調(diào)整手輪將材料取出注意:調(diào)整時不能把材料壓太緊,超出機(jī)臺整平范圍的材料禁止在本機(jī)臺整平。下面,介紹下整平機(jī)的三大技術(shù)。
1 整平機(jī)張力控制技術(shù)
張力的穩(wěn)定對板形平整質(zhì)量是非常重要的,特別是平整0.6mm以下的鋼板,張力的波動對平整質(zhì)量影響很大,還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機(jī)扭矩計(jì)算得出間接張力,誤差往往比較大;目前先進(jìn)的整平機(jī)廣泛地借鑒長線機(jī)組的張力輥技術(shù),在回轉(zhuǎn)輥上安裝張力計(jì),直接檢測鋼帶張力。新興技術(shù)條件下,勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達(dá)±1.5%,加減速段張力精度為±3%。整平機(jī)廠家就如何選擇整平機(jī)的條件及需要沖床的必要尺寸給大家簡單的介紹一下:一、整平機(jī)最適合送料的材料規(guī)格1、客戶需要送料的材料寬度較好是在500mm以內(nèi)。
2 整平機(jī)延伸率控制精度
整平機(jī)的帶鋼張力非常大,可使鋼板沿運(yùn)行方向產(chǎn)生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機(jī)進(jìn)出口鋼帶的速度差計(jì)算得出的,不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%,這樣小的數(shù)值要求必須準(zhǔn)確地檢測兩個速度極微小的變化,并可迅速響應(yīng),因此延伸率的檢測控制精度至關(guān)重要。一、調(diào)節(jié)絲桿料寬調(diào)節(jié)裝置為便于客戶更加便捷、穩(wěn)定可靠的使用精密整平機(jī),東莞佑億自動化設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一種絲桿料寬調(diào)節(jié)裝置,其能簡單、快速的對精密整平機(jī)的料寬進(jìn)行調(diào)節(jié),從而適應(yīng)各種尺寸板材。一般的方法是回轉(zhuǎn)輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側(cè)的速度,延伸率控制精度為±10%,為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度,新興技術(shù)采用非接觸式激光測速儀,整體控制精度可達(dá)±0.1%疊加。
3 整平機(jī)三個閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎(chǔ),張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的,一般情況下張力都圍繞設(shè)定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力(平整力)控制不可能同時保持恒定,延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調(diào)整平整力的大小獲得的,而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價(jià),延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。如果一個卷料毛邊嚴(yán)重,彎曲,不平或者寬窄不一成蛇形,容易導(dǎo)致送料過程中材料跑偏,因此需要更換符合標(biāo)準(zhǔn)的卷料。
近日,搜索整平機(jī)訪問龍庚楷網(wǎng)站咨詢整平機(jī)的沖壓客戶越來越多,其實(shí),整平機(jī)暢銷的原因無外乎四大方面:精度高、步距大、操作調(diào)節(jié)簡便、故障率少。
在整平機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)?shù)竭_(dá)送料時間,沖床給送料機(jī)送料信號,PLC控制伺服馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),伺服馬達(dá)通過同步帶輪驅(qū)動下滾筒旋轉(zhuǎn),下滾筒通過齒輪傳動上滾筒,完成送料機(jī)的步進(jìn)化的送料;6、需要了解模具線的高度范圍,以訂制整平機(jī)的送料高度調(diào)節(jié)范圍。當(dāng)?shù)竭_(dá)放松時間時,沖床給送料機(jī)放松信號,放松氣缸將上滾筒頂起,使上滾筒脫離材料實(shí)現(xiàn)完全放松,數(shù)控系統(tǒng)采用同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn),三菱PLC搭配安川伺服馬達(dá),實(shí)現(xiàn)好化的電控搭配,這些特定的條件確保了整平機(jī)送料各種不同材料時送料情況的穩(wěn)定和高的產(chǎn)品品質(zhì)。
送料步距大、多段式送料生產(chǎn)是整平機(jī)的另一大優(yōu)勢,NC伺服送料步距可達(dá)0-10米,這是其他任何一種沖床送料機(jī)都無法比擬的,同時具備多段式送料功能,可在更換不同的模具、不同的沖壓工藝時,仍可繼續(xù)使用原有的送料機(jī),只需簡單調(diào)整整平機(jī)的送料高度即可,從根本上滿足客戶多樣化生產(chǎn)之需求。機(jī)架部分的各構(gòu)造件及其整體構(gòu)造,都越過慣例預(yù)設(shè)的強(qiáng)度和剛度,以保證部分受力校年夜板料的校平。
操作調(diào)節(jié)簡便是整平機(jī)顯而易見的優(yōu)勢,它采用觸摸屏點(diǎn)控式操作,步距、送料速度、段數(shù)在觸摸屏簡單快捷設(shè)定即可,并配有手柄搭配便于寸動試模,使用非常方便。
故障率低、維修簡便則是客戶選擇泓眾整平機(jī)另一個關(guān)鍵點(diǎn),其滾輪采用進(jìn)口軸承鋼、經(jīng)熱處理鍍硬鉻再精細(xì)研磨處理,硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長;9、使用精密矯直機(jī)時機(jī)體會有微小振動,所以要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。軸承、主要電器元件、按鈕全部采用日本原裝進(jìn)口,確保長期使用無故障;在使用時,伺服馬達(dá)具備自動故障提示解決功能,讓客戶的故障能一時間解決,從根本上確保了客戶的有效工作時間。
近幾年,在很多加工制造行業(yè)中,剪切下來的板材無論是原材料還是精工沖壓、噴砂、電腦鑼等等工藝加工后,均會有變形的現(xiàn)象,隨著客戶對板材平整面的精度越來越高,很多客戶會想各種各樣的辦法將材料進(jìn)行整平,其中很多小企業(yè)校平的方式則是采用人工用錘子進(jìn)行敲打整平或沖床沖壓整平,其效率低,合格率低,達(dá)不到所需要的整平效果,然而,很多大規(guī)模的企業(yè)則采用我司的高精密整平機(jī)進(jìn)行材料的整平,其效率和精度平度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其人工整平。滾輪軸承鋼:經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損。
在21世紀(jì)里,中國經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)市場自動化設(shè)備,逐漸走向精密化、高速化、大型化的方向發(fā)展。廣東公司為可符合市場生產(chǎn)需要,我司擁有研發(fā)創(chuàng)新的專業(yè)團(tuán)隊(duì),在生產(chǎn)期間的細(xì)節(jié)中,從產(chǎn)品品質(zhì)、外形、體積、生產(chǎn)技術(shù)與操作性能,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì),促使能夠適用于中小企業(yè)??梢?,為數(shù)控機(jī)床配備機(jī)能優(yōu)勝的刀具,一樣要為數(shù)控機(jī)床配備足夠的刀具,以便充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能,使所選數(shù)控機(jī)床能加工多個產(chǎn)品品種,防止不相同定要的擱置和消耗。其中精密整平機(jī)為例。
整平機(jī)是沖壓自動化生產(chǎn)線基礎(chǔ)配套設(shè)施,主要用于沖壓前對材料的整平矯正,提高沖壓制品的品質(zhì)。目前,國內(nèi)生產(chǎn)整平機(jī)的廠家很多,單純從外觀、設(shè)計(jì)原理(平行滾輪錯位對壓整平法)上來看幾乎沒有多大差別,也不存在太大的技術(shù)差異,但是使用起來穩(wěn)定性、整平精度、故障率上確還存在很大的差異,究其根本在于生產(chǎn)時材料的使用、制造工藝、細(xì)節(jié)、裝配上的差異。把整平機(jī)賣給客戶不是目的,讓客戶真正獲益才是根本,整平機(jī)廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益,我們始終堅(jiān)持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶,讓客戶較大化使用我們的整平機(jī)是整平機(jī)廠家始終不變的追求。即使是那些難以矯平的焚燒切開件也不在話下,僅需數(shù)分鐘就可以讓它變得平坦且簡直無應(yīng)力。為了達(dá)到這一目標(biāo)整平機(jī)廠家在生產(chǎn)整平機(jī)時,在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機(jī)廠家整平機(jī)上使用的所有材料都是同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn),如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進(jìn)口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒;滾柱:采用日本原裝進(jìn)口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損;百分表:日本三豐;整平機(jī)是沖壓自動化生產(chǎn)線基礎(chǔ)配套設(shè)施,主要用于沖壓前對材料的整平矯正,提高沖壓制品的品質(zhì)。變頻調(diào)速器:臺安;交流接觸器:施耐德;中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業(yè)。
在加工工藝上,所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成,確保整機(jī)的及高配合度:1、整平機(jī)墻板采用數(shù)控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;2、整平箱體采用鋼板焊接而成,焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準(zhǔn)確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~610,鍍鉻厚度單邊0.05mm。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機(jī)裝配上追求更美觀:整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大,在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好,裝配人員會用卡尺對左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位,定會好后,仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢,但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。我們就來和大家好好的講述下關(guān)于近期大家都十分困擾的事情那就是送料機(jī)送料不準(zhǔn)的原因還有解決方法,下面有具體的講述:1、模具定位問題。同時查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,將對滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時以上的試運(yùn)行,同時對機(jī)臺進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測試,確保精度。定制性和新品整平機(jī),除需進(jìn)行上述測試,還需在整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測試,確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。