厚片吸塑工藝   1、制作模具以及加工：不同的客戶對(duì)于產(chǎn)品的要求都是有相應(yīng)的規(guī)格的，因而在生產(chǎn)之前就需要先將吸塑模具先制作好。在通常的情

況下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生產(chǎn)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。當(dāng)模具制作好

了，就應(yīng)先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況進(jìn)行相應(yīng)地處理。

   2、當(dāng)模具完全干燥之后，就應(yīng)將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，再將模具載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加

                          熱木柜內(nèi)，在進(jìn)行固定好，進(jìn)行處理。

  3、經(jīng)軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中，并開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，那么模具就成型了。

  4、整理：將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整體成為產(chǎn)品，在經(jīng)過包裝就可以進(jìn)行銷售了。

           吸塑包裝的特性

鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20 世紀(jì)80 年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對(duì)藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進(jìn)行包裝。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加廣泛。

    近年來，在我國(guó)真空吸塑包裝開始用于對(duì)小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用高強(qiáng)度的透明塑料膜。PVC吸塑盒塑料托盤適用于的用途比較廣泛,比較適用于一些運(yùn)輸行業(yè),可以節(jié)省很多的時(shí)間和勞動(dòng)力，且塑料托盤還可根據(jù)不同的規(guī)格定做，承重能力也相對(duì)較木質(zhì)托盤要大。許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用廣州吸塑廠真空吸塑包裝，它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護(hù)邊、護(hù)角、護(hù)頂、護(hù)底等防護(hù)包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷等都得以綜合體現(xiàn)，開辟了包裝減量化的新途徑。

鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；無論在哪個(gè)行業(yè)都離不開塑料托盤的應(yīng)用,在食品行業(yè)上要利用塑料托盤來堆放物品啊。能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。pt;" >內(nèi)托)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高產(chǎn)品包裝檔次。

抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。 鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。 電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高。精鑄模具制造技術(shù)也稱近形技術(shù)(LENS)，是在激光熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新技術(shù)。吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1。首先由CAD產(chǎn)生零件模型，用分層切片軟件進(jìn)行處理，獲得各截面形狀的信息參數(shù)，作為工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)的軌跡參數(shù)。工作臺(tái)在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)幾何形體各層截面的坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)，用激光涂覆的方法將材料進(jìn)行逐層堆積，終形成具有一定外形的三維實(shí)體零件 使用聚焦激光輻照時(shí)形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因燒結(jié)點(diǎn)的大小和激光束的有效直徑差不多，故零部件的壁厚可調(diào)節(jié)，減少

吸塑模具電鍍銅模制作方法是簡(jiǎn)單旳.但是真的要做好是比較難點(diǎn).其實(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)由電鍍槽，硅機(jī)，鈦籃.電解液等組成.電解液里面包括硫酸，硫酸銅.光亮劑等等.真的要全部操作過程用文字表達(dá)也非是一件很容易旳事.而且必須要有一定旳操作經(jīng)驗(yàn)才行.里面的液體通過化學(xué)反應(yīng)很難控制