污泥脫水設(shè)備

　　污泥脫水設(shè)備廣泛應(yīng)用于，尾礦干排，洗沙污泥脫水，建筑打樁污泥，造紙污泥，紡織印染污泥，皮革污泥，礦山選礦泥漿脫水，食品廠活性污泥，線路板污泥，陶瓷、大理石拋光污泥，電鍍污泥，水洗高嶺土污泥，洗煤廠精煤脫水，河道水塘沉積淤泥，化工廠有機污泥等。

　　影響疊螺污泥脫水機出泥干度的因素都有什么？

　　污泥的絮凝效果：PAM加藥量的大小，一般情況下，污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝，PAM加藥量大小，直接影響到污泥絮凝效果，加藥量小，絮凝效果差，出泥干度差，加藥量過大排出的污泥粘滑，出泥干度也會變差，合適的加藥量才能保障出泥的干度。污泥流入量濃度和流量的穩(wěn)定性也是影響絮凝效果的重要因素，一般情況下，從污泥池打過來的污泥濃度會出現(xiàn)明顯波動，污泥濃度變低時，會導(dǎo)致污泥流入量增加，如果在無人為干預(yù)的情況下，會造成加藥量不足，導(dǎo)致絮凝效果變差。

　　污泥的性質(zhì)：其他參數(shù)一定的情況下，不同行業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會有所差異，比如造紙行業(yè)的污泥干度要干一些，然而，石油行業(yè)的污泥干度要濕一些。

主軸轉(zhuǎn)速：有些現(xiàn)場為了提高出泥量，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高，同樣會導(dǎo)致濾液未完全濾掉，便被排出，導(dǎo)致出泥不干。

疊螺過濾主體的過濾長度：有些疊螺機廠家為了節(jié)約成本，把疊螺機過濾主體改短，過濾主體太短，會導(dǎo)致濾液未完全濾掉，便被排出，導(dǎo)致出泥不干。

背壓板背壓縫隙：間隙太大，不會對污泥形成擠壓力，出泥不干，背壓縫隙越小，擠壓力越大，出泥干度越大，但是背壓縫隙太小，會導(dǎo)致污泥無法排出，造成抱軸。

　　上面是疊螺脫水機的相關(guān)事項，希望能對您有所幫助。

疊螺式污泥脫水機

疊螺式污泥脫水機是由螺旋軸、環(huán)片、雙頭螺栓等構(gòu)成的一種新型的壓濾技術(shù)的污泥脫水裝置，動、靜環(huán)片之間的互相挪動完成了環(huán)片空隙之間的自動清洗進程，因而不會呈現(xiàn)梗塞。      疊螺式污泥脫水機的整個脫水進程是在一個的空間內(nèi)進行的，所處置的污泥具有一定的黏性，作為過濾主體的環(huán)片之間會積存一些污泥，這些污泥假如不清理潔凈，在設(shè)備中止運轉(zhuǎn)的時期，隨著水分的蒸發(fā)，變?yōu)楦赡嗾吃诃h(huán)片之間的空隙，對以后的設(shè)備運用形成影響，因而疊螺污泥脫水機添加了清洗局部--噴淋系統(tǒng)。

   疊螺式污泥脫水機的噴淋系統(tǒng)用水量少、能耗低，可分為手動和自動定時兩種，操作極為簡便。在設(shè)備開端打工前或完成污泥脫水打工后的空轉(zhuǎn)時期，翻開噴淋，沖洗環(huán)片，這樣不但可以動、靜環(huán)片四周積存的污泥，還可以關(guān)于行腔內(nèi)螺旋片之間殘存的污泥起到光滑作用，放慢殘留污泥的排出速度，將螺旋片之間的污泥徹底潔凈。這樣以來不但可以保證設(shè)備在運轉(zhuǎn)時的脫水效果，還可以起到維護設(shè)備，延伸設(shè)備運用壽命的作用。

疊螺式污泥脫水機遵循了力水同向、薄層脫水、適當(dāng)施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題，實現(xiàn)了節(jié)能的脫水目標(biāo)。脫水機可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)的水處理系統(tǒng)。