疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅(qū)動裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。

（1）疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。 組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接，由疊螺污泥脫水機工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進行硬質(zhì)材料堆焊，再對整軸表面進行熱噴涂，***后對螺旋葉片外圓進行磨削加工，。并對兩端軸進行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優(yōu)越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調(diào)速方式，以適合不同的應用工況，避免負載的沖擊。

（4）濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接，并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭，以便與外部設(shè)備進行聯(lián)接。

城市總體規(guī)劃, 離不開污水處理，要進行合理的分析和預測。必須特別，旅游城市高峰時，城市水系統(tǒng)的情況。一個城市的不同路段用不同的污水處理疊螺污泥脫水機項目。疊螺污泥脫水機用于有機污水、廢水處理后, 使廢水循環(huán)利用途項目。在疊螺脫水機的運行中，參數(shù)要時時觀察。用來提高速度的差異,有助于沉積物脫水時間縮短。就這短短幾年，疊螺污泥脫水機市場份額不斷擴張。由于疊螺式污泥脫水機效果好，不堵塞。 口碑傳播很快速。而且現(xiàn)在各種新材料技術(shù)的更新，國內(nèi)的公司也有一些創(chuàng)新、用一些超硬質(zhì)耐磨材料的研發(fā)、環(huán)片新材料開發(fā)?，F(xiàn)在車載式一體化脫水機可以節(jié)省物流費用，一次凈化就效果好，機器耐用，新增除磷功能。以后有這方面的采購需求，可以聯(lián)系本公司哦，提供服務。

疊螺式污泥脫水機布置：1.污泥脫水機的安裝地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按負荷的情況進行設(shè)計，以兩次灌漿法為宜。現(xiàn)場應檢查混凝土的基礎(chǔ)平面，要求平整、堅固。脫水機的布置，應考慮裝置周圍有一定的空間(700mm以上的人行通道)，保證日常操作行動方便，特是出泥端應離墻及其他構(gòu)筑物有1.5-2.5米的間距，以保證定期檢修脫水本體的無障礙等。2.污泥脫水機的整套裝置，在安裝時盡量保持水平及穩(wěn)固，用地腳螺栓固定。3.污泥脫水機的濾餅出料斗盡量抵著濾餅貯存袋或運出機上部設(shè)置。4.有設(shè)計施工圖時，盡量按照圖紙要求裝配。

疊螺式污泥脫水機成本的組成部分：運行成本，疊螺式污泥脫水機具有自我清洗功能，節(jié)約水資源，主軸轉(zhuǎn)速低，耗電量少，比板框節(jié)約40%左右。電控柜采用自動控制，可以實現(xiàn)全天無人操作運行，降低了人工成本。維修成本，疊螺式污泥脫水機主體采用全304不銹鋼材質(zhì)螺旋軸采用高強度耐磨不銹鋼，疊片采用德國進口技術(shù)進行切割，螺旋軸采用滿焊工藝，外層涂耐磨層，耐磨層有2-3個厚，達1200維度，跟金剛石一樣，經(jīng)久耐用，平常基本上不需要維修、更換零部件，降低了疊螺污泥脫水機的維修成本。板框的濾布易變形，需要頻繁更換濾布，維修成本高。