疊螺壓濾機(jī)設(shè)備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運(yùn)行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

疊螺壓濾機(jī)的工作流程主要有3個步驟:濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

疊螺機(jī)可普遍用以市政工程廢水處理工程及其石油化工、輕工業(yè)、化學(xué)纖維、造紙工業(yè)、制藥業(yè)、皮革制品等工業(yè)生產(chǎn)制造行業(yè)的水凈化系統(tǒng)。具體運(yùn)作狀況證實，疊螺機(jī)若為顧客造就豐厚的經(jīng)濟(jì)收益和社會經(jīng)濟(jì)效益。疊螺機(jī)的擠壓行為主體是由固定不動環(huán)和擺動環(huán)互相堆疊,螺旋式軸圍繞在其中產(chǎn)生的過濾系統(tǒng)。淤泥在萃取部歷經(jīng)作用力萃取后，被運(yùn)送到脫干部，在前行的全過程中隨之濾縫及牙距的慢慢縮小，及其背彎排機(jī)的阻攔功效下，造成巨大的氣體壓力，容量持續(xù)變小，超過充足脫干的目地。。

疊螺式污泥脫水機(jī)在我國也得到了發(fā)展、推廣，由于疊螺式污泥脫水機(jī)易分離，不堵塞的特點，已廣為應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、紡織、冶金、食品飲料、礦山等很多領(lǐng)域。

     如何衡量設(shè)備性能指標(biāo)：

     1、衡量污泥干化成效好壞的指標(biāo)有泥餅含固率、濾液含固率、固體回收率和絮凝劑投加量泥餅含固率：泥餅是一個方面廣的詞，現(xiàn)實只能壓濾脫水后的污泥才呈餅狀，離心脫水后的污泥不是餅狀。

     實際脫水后的污泥均稱之為“泥餅”.泥餅含固率的高低是評價脫水成效好壞的重要指標(biāo)，泥餅含固率越高，污泥體積越小，運(yùn)輸和處置越方。

     2、濾液含固率濾液含固率是機(jī)械濃縮或疊螺式污泥脫水機(jī)排出的濾液中所含的干固體量的百分?jǐn)?shù)，通常與固體回收率配合使用。濾液含固率高，說明隨濾液流失的干固體就多，脫水成效較差。

     3、固體回收率是泥餅中的干固體量占進(jìn)脫水機(jī)污泥的總干固體量的百分比。固體回收率越高，說明污泥脫水后轉(zhuǎn)移到泥餅中的干固體越多，隨濾液流失的干固體越少，脫水率越高，其與濾液含固率相反。

     4、污泥脫水中的絮凝劑投加量是指污泥中單位重量的干固體所需投加的絮凝劑干重量。加藥量與污泥本身的性質(zhì)、環(huán)境因素以及設(shè)備的種類有關(guān)系。