樹脂改性瀝青涂料

       在瀝青中加入松香衍生物、酚醛、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，用以提高瀝青的硬度和光澤以及附著力等。用途編輯適用于yong久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐。如環(huán)氧煤焦瀝青漆（H01-4），是A環(huán)氧樹脂與煤焦瀝青以任何比例相混溶，制成的防腐漆性能優(yōu)良，不僅保持煤焦瀝青固有的耐水、耐堿、抗jun性能，而且固化劑有己二胺、三乙撐四胺、二乙撐三胺以及低分子量聚酰胺樹脂等。另外煤焦瀝青還可與聚苯,乙烯樹脂配合，改善漆膜外觀、提高絕緣性能和耐酸性能。煤焦瀝青還可與異NCO-R-OCN混溶，可提高瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能，且具有優(yōu)良的防腐性能。

       施工參考：

       1、前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。

       2、底材溫度須高于露dian3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。

       3、甲組份充分?jǐn)噭蚝?，攪拌下按配比將乙組份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

       4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。

       5、適用期：6h(25℃)

       6、復(fù)涂間隔：

施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、刺。

②進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑；

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；

④玻璃布的厚度一般為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；

⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，處須補(bǔ)涂。

環(huán)氧煤瀝青漆施工時須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑。⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿。

但若環(huán)境溫，環(huán)氧煤瀝青油漆可以有效地防止地下管道設(shè)備由于長久潮濕的環(huán)境而腐蝕變質(zhì)，能夠讓這些設(shè)備的使用壽命極大地提高，以節(jié)省工業(yè)建筑的成本，環(huán)氧煤瀝青油漆的使用，需要大家對于自身的防護(hù)工作十分注意，環(huán)氧煤瀝青油漆對人體的危害也是比較大的。用途：該漆可用于各種金屬制品的表面，工程機(jī)械、礦山設(shè)備、儀器儀表外殼，農(nóng)機(jī)具，動力機(jī)外殼及一些不宜烘烤的大型設(shè)備的涂裝與保護(hù)。度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑。