鋼結(jié)構(gòu)計算公式鋼結(jié)構(gòu)施工

為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮，選用合適的鋼材牌號和材性。

承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。當(dāng)采用其他牌號的鋼材時，尚應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。對Q235鋼宜選用鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼。

鋼構(gòu)件在放樣過程中，要核實鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格、型號、尺寸等，然后進行配料，劃線放樣，分類堆放。型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1－100半自動切割機切割，避免鋼構(gòu)件板邊不直，缺邊碎角現(xiàn)象；肋板及剛性支撐連接板用剪板機進行剪切；型材用手工切割或砂輪機切割。鋼構(gòu)件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接?？讖轿恢?、大小、要求度較高。采用鉆床鉆孔。組裝前應(yīng)將所下零件進行矯正，對較厚鋼板可采用壓力機或火焰加熱進行矯正。

結(jié)構(gòu)平臺的組成和分類

1.組成：平臺結(jié)構(gòu)通常由鋪板、主次梁、柱、柱間支撐，以及梯子、欄桿等組成。

2.分類：按使用要求可分為室內(nèi)和室上平臺，承受靜力荷載和動力荷載平臺、生產(chǎn)輔助平臺，以及中、重型操作平臺等。按照支座處理方式的不同，平臺結(jié)構(gòu)還可分為：

1)全部為獨立的平臺。對受有較大動力荷載或有重理很大設(shè)備的平臺，宜與廠房柱脫開設(shè)計，直接支承于獨立柱上。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項鋼結(jié)構(gòu)施工

安全管理措施

1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工負(fù)責(zé)。

2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。

4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。

5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行一次性能檢查，確保完好。

6、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。

當(dāng)風(fēng)速為10m/s時，有時吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時，所有工作均須停止。

7、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。

8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。

9、特殊工種需持有效證上崗。

10、一天工作結(jié)束時，要將安裝的建筑物進行正確支撐，以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。

12、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用

13、在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。

14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。

15、移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動

16、在實施每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝工人反復(fù)講明安全事項。