目前為止，只有少數(shù)幾種方法在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，分別為馬丁法、面糊法、阿爾法拉伐一瑞休法、旋流法和三相臥螺法，這些方法均是以小麥面粉為原料進行小麥淀粉和谷朊粉生產(chǎn)的。雖然人們進行了很多試圖以小麥籽粒為原料生產(chǎn)小麥淀粉和谷朊粉的研究(這樣可以節(jié)省小麥加工成面粉的投入），但是由于從小麥籽粒中分離淀粉和谷朊粉，會影響面筋蛋白的凝聚作用，導致面筋蛋白與麩皮發(fā)生纏結(jié)，使面筋蛋白不容易分離，使得淀粉的純度和白度較低，并經(jīng)常會使面筋的產(chǎn)率降低，以及導致面筋失活，因此目前應用廣泛的是以小麥粉為原料生產(chǎn)淀粉和谷骯粉。不妨試試在做這些小吃時加些谷朊粉，除了芝麻糊之外，在做如薏米羮，醪糟，湯圓，炸雞腿等粥糊類和煎炒油炸類的食物時都可以多嘗試嘗試，充分利用谷朊粉的拉伸性和吸zhi性，手巧的你沒準能用谷朊粉炮制出意想不到的美食呢。

馬丁法是在手工分離小麥面筋和淀粉方法的基礎上形成的一種相對較簡單的面筋和淀粉分離方法，也叫水洗小麥谷朊粉和淀粉分離工藝，其原理是而粉加水形成面團，再用追加的水反復連續(xù)洗滌，從而將淀粉漸漸地作為淀粉懸浮液（淀粉漿）分離出去。在重力作用下，或在離心分離器，或水力旋流分離器中，淀粉從懸浮液中沉淀出來;另外，也可以用篩子從懸浮液中分離，將剩下的黏膠狀面筋球干燥而得谷朊粉。馬丁法是早廣泛應用的小麥淀粉和谷骯粉的生產(chǎn)方法，隨著時間的推移，傳統(tǒng)的馬丁法被逐步改進，通過增加過程水的重新循環(huán)，以及采用新型淀粉和蛋白有效分離設備而降低新鮮水用量，分離每噸面粉的耗水量從(傳統(tǒng)馬丁法）面粉質(zhì)量的15倍降低到7倍一9倍，目前國內(nèi)廣泛采用的是馬丁法水洗工藝。谷朊粉是小麥粉經(jīng)水洗去淀粉和水可溶性成分后得到的物質(zhì)，生產(chǎn)中一般是指水不溶性的蛋白，其中也包括一定含量的脂質(zhì)(約10%)和水不溶性淀粉。

生面筋團的做法

將面筋粉和干jiao母放入一個容器混勻，然后把所有的水一下倒入（一般是1：1.3L-1.5L加水），然后快速攪拌幾下, 面筋粉很容易吸水，如果像和面那樣一點一點的倒水，容易結(jié)塊，肯定和不出來軟度合適的面筋團來，而且面筋粉結(jié)成硬塊后就發(fā)不起來啦.有一個避免結(jié)塊的和法，就是先放水，后放粉，一手慢撒粉，一手快攪和。如想做有鹽味的，可先往水里放鹽再撒粉。這種方法制造的“肉”產(chǎn)品適合作為即食主菜，也可作為三明治夾心或比薩餅和沙拉配料。

谷朊粉基本的用途就是用來調(diào)整面粉蛋白含量。許多地方面粉生產(chǎn)廠家通過添加谷朊粉到低筋粉中以達到面包粉的要求，而不必混合昂貴的、進口高筋粉。這種方法在歐洲已被普遍采用。同樣，面包制造商也用谷朊粉來強化一般級別的面粉，而不必儲存大量的高筋粉。谷朊粉的獨特的黏彈性能改善面團強度、混合性和處理性能；其成膜發(fā)泡能力能夠保存空氣用以控制膨脹度，改善體積、勻稱度和紋理；5mm的厚度壓入揚升器，增加了水分迅速散發(fā)面積和物料的分散性，水分迅速散發(fā)膨脹，谷朊瞬間干燥，加快了烘干速度。其熱凝固性能提供了必要的結(jié)構(gòu)強度和咀嚼特性。