常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程：脫硫是使用（）或純堿（碳酸鈉）作為啟動脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、亞；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成，再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用，同時產(chǎn)生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（氨水或碳銨）與、水反應(yīng)，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤滑、摩擦系數(shù)小，而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

在實際的脫硫工況中，由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物，長期對葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。

臥式316不銹鋼脫硫泵是常見的一種泵閥產(chǎn)品，其型號多種，常見的就有FBX型。該泵型由于選用316不銹鋼材質(zhì)，故而能在食品、酒精、加藥工程、飲料、化妝品、酸堿廢液處理、石油、治煉用、污水處理、水處理、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。適用于以上行業(yè)進(jìn)行抽送帶腐蝕性液體，化工液體抽吸及排污，酸堿化工液體和有衛(wèi)生要求及有一定粘度的液體。脫硫泵的選擇不管是何種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。

   該種316不銹鋼脫硫的主要特點一般有以下幾點：

1. 耐腐蝕耐酸堿

2. 半開式葉輪,不易堵塞

3. 機(jī)械密封,不易泄露

4. 自吸程度高,自吸時間短

5. 振動、噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長

6. 結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便

   當(dāng)然很多用戶可能需要在該不銹鋼脫硫泵中選用防爆電機(jī)，那這與也是可以的?？稍谂c我司詢價時特別說明。如需選型其它型號，可參考我司型號參數(shù)，如有疑問，可致電與我們聯(lián)系，我們非常樂意協(xié)助您選型的。

石灰漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)，脫硫泵軸封的主要結(jié)構(gòu)部件，葉輪軸承這些主要部件。

   1、軸封部分：

   灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量，始終保持少量清水沿軸流動，定期調(diào)整填料蓋，定期檢查并更換填料，軸封水壓、水量應(yīng)滿足要求。軸封檢查要求。

   2。葉輪部分：

   為了使泵有效運(yùn)行，必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙。當(dāng)調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙時，必須先停泵，松開軸承箱的螺栓，松開調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向前移動，使軸隨旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。用手控制泵的方向，直到葉輪和前護(hù)板摩擦，然后調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子向后移動。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護(hù)板之間，使葉輪與前防護(hù)板和后防護(hù)板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多，大約是其的8~10倍。調(diào)整后，葉輪必須在重新啟動前重新檢查是否正常旋轉(zhuǎn)，軸承組壓縮螺栓是否擰緊，然后啟動泵。

   3，軸承需要潤滑：

   在裝配軸承部件時，如果裝配正確，潤滑油是適當(dāng)?shù)模S護(hù)及時，運(yùn)輸壽命將更長。應(yīng)定期添加或更換潤滑油，合理及時潤滑油。

   4。備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動均勻。

石灰漿液循環(huán)泵脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封故障也是造成其可靠性降低的一個重要因素，而機(jī)械密封常發(fā)生的故障包括機(jī)封水管堵塞、脫落、滲漏和動、靜環(huán)破等。造成這些問題的主要原因包括機(jī)械密封缺乏科學(xué)檢修、彈簧壓縮量沒有進(jìn)行合理調(diào)整以及動、靜環(huán)缺乏妥善保護(hù)等。另外一個比較重要的部件就是抽有油扶正器，它在減小管體的震幅上的的作用是它的主要功效。

針對這些問題，應(yīng)采取以下措施：對機(jī)封水的壓力進(jìn)行嚴(yán)格掌控，進(jìn)而提升密封的潤滑和和冷卻效果;為了避免機(jī)封水管的堵塞，應(yīng)對母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;積極開展多種途徑的培訓(xùn)方式，以切實提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。

石灰漿液循環(huán)泵軸承箱存在的問題及其應(yīng)對

脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會出現(xiàn)溫度過高、振動過大或者端蓋滲油等問題，進(jìn)而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長時間的沖刷作用下發(fā)生破損，造成動靜失衡;相關(guān)軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴(yán)重磨損等等。一個科學(xué)合理的選型設(shè)計，將影響著您的泵是否能夠達(dá)到佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。

為了解決以上問題，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行解決：對軸承骨架油封進(jìn)行及時地檢修和更換;按照軸竄動量的要求，對軸承箱的殘余總間隙進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化;對裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，如有必要，可以對軸承間等相關(guān)部位的裝配間隙進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;對檢修操作的技術(shù)工藝進(jìn)行檢討，應(yīng)采取必要的優(yōu)化和完善措施;當(dāng)進(jìn)行軸承回轉(zhuǎn)操作時，應(yīng)使用煤油對軸承箱進(jìn)行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進(jìn)行注油，對于受損的油嘴更應(yīng)及時加以更換。河北程躍泵業(yè)DT系列脫硫泵概述:DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、托架（懸架）離心式結(jié)構(gòu)。石灰漿液循環(huán)泵