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常見脫硫工藝
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式,使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑,吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個(gè)過程:脫硫是使用()或純堿(碳酸鈉)作為啟動(dòng)脫硫劑,吸收后生成亞硫酸鈉、亞;再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成,再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用,同時(shí)產(chǎn)生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑,吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。
4. 氨法。氨法脫硫由氨(氨水或碳銨)與、水反應(yīng),生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。
1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、摩擦系數(shù)小,而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。
2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多,大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大,超高分子量聚乙烯的磨損率增長(zhǎng)很緩慢,而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長(zhǎng)很快。
在實(shí)際的脫硫工況中,由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物,長(zhǎng)期對(duì)葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷,不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。
臥式316不銹鋼脫硫泵是常見的一種泵閥產(chǎn)品,其型號(hào)多種,常見的就有FBX型。該泵型由于選用316不銹鋼材質(zhì),故而能在食品、酒精、加藥工程、飲料、化妝品、酸堿廢液處理、石油、治煉用、污水處理、水處理、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。適用于以上行業(yè)進(jìn)行抽送帶腐蝕性液體,化工液體抽吸及排污,酸堿化工液體和有衛(wèi)生要求及有一定粘度的液體。脫硫泵的選擇不管是何種脫硫工藝,都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物,所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。
該種316不銹鋼脫硫的主要特點(diǎn)一般有以下幾點(diǎn):
1. 耐腐蝕耐酸堿
2. 半開式葉輪,不易堵塞
3. 機(jī)械密封,不易泄露
4. 自吸程度高,自吸時(shí)間短
5. 振動(dòng)、噪聲低,運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)
6. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便
當(dāng)然很多用戶可能需要在該不銹鋼脫硫泵中選用防爆電機(jī),那這與也是可以的??稍谂c我司詢價(jià)時(shí)特別說明。如需選型其它型號(hào),可參考我司型號(hào)參數(shù),如有疑問,可致電與我們聯(lián)系,我們非常樂意協(xié)助您選型的。
石灰漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu),脫硫泵軸封的主要結(jié)構(gòu)部件,葉輪軸承這些主要部件。
1、軸封部分:
灌裝軸封泵需要定期檢查密封水壓和水量,始終保持少量清水沿軸流動(dòng),定期調(diào)整填料蓋,定期檢查并更換填料,軸封水壓、水量應(yīng)滿足要求。軸封檢查要求。
2。葉輪部分:
為了使泵有效運(yùn)行,必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙。當(dāng)調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙時(shí),必須先停泵,松開軸承箱的螺栓,松開調(diào)節(jié)螺母,使軸承組件向前移動(dòng),使軸隨旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。用手控制泵的方向,直到葉輪和前護(hù)板摩擦,然后調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子向后移動(dòng)。注意葉輪前后移動(dòng)間隙,均勻分布在葉輪前后防護(hù)板之間,使葉輪與前防護(hù)板和后防護(hù)板之間的間隙相等,并擰緊兩個(gè)防塵托盤并緊固。超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多,大約是其的8~10倍。調(diào)整后,葉輪必須在重新啟動(dòng)前重新檢查是否正常旋轉(zhuǎn),軸承組壓縮螺栓是否擰緊,然后啟動(dòng)泵。
3,軸承需要潤(rùn)滑:
在裝配軸承部件時(shí),如果裝配正確,潤(rùn)滑油是適當(dāng)?shù)?,維護(hù)及時(shí),運(yùn)輸壽命將更長(zhǎng)。應(yīng)定期添加或更換潤(rùn)滑油,合理及時(shí)潤(rùn)滑油。
4。備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)軸1/4圈,使軸承能承受靜載荷和外部振動(dòng)均勻。
石灰漿液循環(huán)泵脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封故障也是造成其可靠性降低的一個(gè)重要因素,而機(jī)械密封常發(fā)生的故障包括機(jī)封水管堵塞、脫落、滲漏和動(dòng)、靜環(huán)破等。造成這些問題的主要原因包括機(jī)械密封缺乏科學(xué)檢修、彈簧壓縮量沒有進(jìn)行合理調(diào)整以及動(dòng)、靜環(huán)缺乏妥善保護(hù)等。另外一個(gè)比較重要的部件就是抽有油扶正器,它在減小管體的震幅上的的作用是它的主要功效。
針對(duì)這些問題,應(yīng)采取以下措施:對(duì)機(jī)封水的壓力進(jìn)行嚴(yán)格掌控,進(jìn)而提升密封的潤(rùn)滑和和冷卻效果;為了避免機(jī)封水管的堵塞,應(yīng)對(duì)母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;積極開展多種途徑的培訓(xùn)方式,以切實(shí)提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。
石灰漿液循環(huán)泵軸承箱存在的問題及其應(yīng)對(duì)
脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度過高、振動(dòng)過大或者端蓋滲油等問題,進(jìn)而降低其工作可靠性。造成這些問題的主要原因包括:軸承箱中滲入了異物;葉輪在長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用下發(fā)生破損,造成動(dòng)靜失衡;相關(guān)軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴(yán)重磨損等等。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì),將影響著您的泵是否能夠達(dá)到佳的高效運(yùn)行狀態(tài)。
為了解決以上問題,應(yīng)采取以下措施進(jìn)行解決:對(duì)軸承骨架油封進(jìn)行及時(shí)地檢修和更換;按照軸竄動(dòng)量的要求,對(duì)軸承箱的殘余總間隙進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化;對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控,如有必要,可以對(duì)軸承間等相關(guān)部位的裝配間隙進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;對(duì)檢修操作的技術(shù)工藝進(jìn)行檢討,應(yīng)采取必要的優(yōu)化和完善措施;當(dāng)進(jìn)行軸承回轉(zhuǎn)操作時(shí),應(yīng)使用煤油對(duì)軸承箱進(jìn)行多次清洗;按照要求及時(shí)添加油脂,要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進(jìn)行注油,對(duì)于受損的油嘴更應(yīng)及時(shí)加以更換。河北程躍泵業(yè)DT系列脫硫泵概述:DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、托架(懸架)離心式結(jié)構(gòu)。石灰漿液循環(huán)泵