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空壓機維修保養(yǎng)內(nèi)容不保養(yǎng)怎么辦？

1、油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

2、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

3、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。

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隨著螺桿空壓機使用年限的增長，設備不可以避免地出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

這就要求企業(yè)的設備管理人員有較強的的責任心，充分掌握設備的使用情況。

常說的空壓機維修，不單單只是在空壓機發(fā)生了故障問題后，就馬上找人對空壓機設備進行修復。

然而，空壓機的維修方式可分為很多方面，有發(fā)生故障后維修、周期性的預防維修、預知維修、改善維修和機會維修等。

發(fā)生故障后維修：故障發(fā)生的后果不算嚴重，不會造成空壓機設備的連鎖損壞、不會危害安全與環(huán)境、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞、設備停機損失較小的故障發(fā)生后處理。

周期性預防維修：指按照固定的時間周期對設備的檢查、更換、修復和修理。

適用于有明顯和固定損壞周期的空壓機整體或者部件。

如老化、磨損、腐蝕等故障現(xiàn)象，可以把故障隱患解決在發(fā)生前。預知維修：預知維修是對空壓機設備進行狀態(tài)監(jiān)測，根據(jù)檢測信息而進行維修決策的管理模式。

適用于可實施監(jiān)測，監(jiān)測信息可以準確定位故障的空壓機設備，而且實施設備檢測防止空壓機故障的發(fā)生，比故障后維修更加地經(jīng)濟。改善維修：是通過對空壓機設備的部件進行修復、糾正性的修理，包括零部件的更換、尺寸補充，性能恢復等手段，使空壓機的部件得到修復的維修。

空壓機維修保養(yǎng)內(nèi)容

空壓機保養(yǎng)事項

空壓機潤滑油的使用壽命一般是2000h左右，到期后必須予以更換。

在更換時不僅要把油箱內(nèi)的潤滑油放完，還應將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡，才能保證新添加的油的潔凈。選用時要注意潤滑油的質量，運行中要注意油位，運行時油位指示必須在正確的區(qū)域，不能過高也不能過低；另外還需重點控制潤滑油的溫度，避免油中含水。 　　

定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中，10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏，那么機組就需不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，導致潤滑油的加快損失，需要提前添加潤滑油。