過濾風(fēng)速對(duì)過濾除塵器濾袋壽命的影響

過濾除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)過濾除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~1.3m/s之間，脈沖過濾除塵器的過濾風(fēng)速在0.6~1.6m/s左右，玻璃纖維過濾除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。

過濾除塵器選用過濾風(fēng)速時(shí)，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也?。坏龎m器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用大，且排放質(zhì)量濃度大，除塵布袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，除塵布袋壽命長。

的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求除塵布袋的壽命達(dá)到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，過濾除塵器能長期連續(xù)運(yùn)行，不更換濾袋。

這是說，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長除塵布袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。

從粉塵粒徑來看，處理細(xì)粉塵的過濾除塵器過濾風(fēng)速值要選小一些，而處理粗粉塵的過濾除塵器的過濾風(fēng)速值可取大一些。。但對(duì)滌綸氈除塵布袋來說，由于容塵量大，透氣性較好，發(fā)生"穿孔"現(xiàn)象時(shí)的過濾風(fēng)速較高，所以風(fēng)速可選擇大一些。

鍋爐袋式除塵器使用過程中的保護(hù)事項(xiàng)

?  鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它是把燃料中的化學(xué)能通過燃燒（劇烈的氧化反響）轉(zhuǎn)換為熱能，加熱給水，以取得需求的熱水或蒸汽的設(shè)備。

 鍋爐排出的含塵氣體進(jìn)入爐尾主煙道；正常工作時(shí)，翻開各除塵器單元前后的閥門使煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，此時(shí)旁通煙道閥門封閉；鍋爐噴油點(diǎn)爐時(shí)，翻開旁通煙道閥門使燃油煙氣通過進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，封閉各除塵器單元前后的閥門；鍋爐引風(fēng)機(jī)由主煙道抽氣并排至排煙道，由煙囪高空排放。布袋除塵器收塵經(jīng)過除塵器

 下部卸灰閥（原除塵體系重力雙翻板閥保存）流入儲(chǔ)灰斗（原除塵體系保存）。根據(jù)需求進(jìn)行干灰運(yùn)用（原輸灰體系保存）或水沖灰。

濾袋本身也會(huì)發(fā)生阻力，氣體需求穿過濾袋介質(zhì)空位中的微孔，當(dāng)濾袋的滲透率不同，即濾袋纖維組織中空位大小的不同，發(fā)生的阻力也不相同。針對(duì)處理不同的粉塵氣體和詳細(xì)工作工況，選用的濾料也不相同，否則不只會(huì)影響除塵器的運(yùn)用，影響除塵效率，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。按加工的辦法分類，可分為織造濾料、非織造濾料、覆膜濾料；按原料分類，可分為合成纖維濾料、玻璃纖維濾料、復(fù)合濾料和其他原料濾料。

當(dāng)含塵氣流持續(xù)的進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵會(huì)附著在濾袋表面，互相搭接起來構(gòu)成粉塵層，粗塵粒嵌在織物線間小孔，使得粉塵層構(gòu)成的篩層比濾料纖維的空位要小得多，減小了顆粒穿過濾袋進(jìn)入濾袋內(nèi)的可能性，過濾風(fēng)速大，粉塵層構(gòu)成的就較快，過濾風(fēng)速很小時(shí)，粉塵層就構(gòu)成的較慢，當(dāng)粉塵層的厚度累計(jì)到相應(yīng)程度時(shí)，就需求選用