不銹鋼精密鑄造的選擇

1．優(yōu)先采用砂型精細鑄造。據(jù)統(tǒng)計，我國或是國際上，在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

2．低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的物價昂貴，適合批量生產(chǎn)。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。 單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面獲取補償。

不銹鋼精密鑄造產(chǎn)品的表面清理工作

一般為多種方法其中有干法和濕法，干法的清理就是利用拋丸機清理，濕法的清理方法比較多有電液壓清砂，水力清砂，水清砂。

1.干法清理

干法清理包括摩擦清理和拋丸噴丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。所謂的干燥法清理一般指拋丸，噴丸清理。噴丸清理是壓縮空氣作為動力，將鋼丸以較快的速度噴射到工件表米娜，清除鑄件上的雜物。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種比較有效的補充，拋丸是利用拋丸機，來噴射鋼丸，清理鑄件表面雜質(zhì)。

對不銹鋼采用精密鑄造的話，在鑄造完成后，是否需要進行熱處理？

   不銹鋼這一種材質(zhì)，如果進行精密鑄造的話，那么，在不銹鋼牌號上，是至關(guān)重要的，因為，其關(guān)系到鑄造質(zhì)量等，所以，是不能馬虎大意的。而其在鑄造完成后，是否需要進行熱處理，則要看不銹鋼的元素成分了，如果某些元素含量比較高且材料硬度較大的話，那么，是需要進行熱處理的。