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燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

煙氣經(jīng)脫硫二級(jí)塔脫硫后，在通過濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進(jìn)入除塵器本體，在本體內(nèi)，水平流動(dòng)的煙氣與電場(chǎng)頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO3及SO2，同時(shí)發(fā)生物理反應(yīng)，粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長(zhǎng)大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。

灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器，干凈水循環(huán)進(jìn)入電場(chǎng)噴淋，少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱，供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入大氣。

優(yōu)點(diǎn)：

1、不受比電阻影響

2、沒有二次揚(yáng)塵

3、極板上無(wú)粉塵堆積

4、無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件

5、脫除SO3酸霧，緩解煙道、煙囪腐蝕

6、有效捕集PM2.5

低低溫電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

在除塵器的進(jìn)口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機(jī)凝結(jié)水與熱煙氣通過煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換，使除塵器的運(yùn)行溫度由原來的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃，水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。

煙溫降低使得比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器工作范圍;同時(shí)，煙氣的體積流量也得以降低，相應(yīng)地降低電場(chǎng)煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率，使得電除塵出口粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求。

此外，同步對(duì)電場(chǎng)氣流分布進(jìn)行CFD分析與改進(jìn)，改善各室流量分配及氣流均布。將換熱與電除塵器進(jìn)口喇叭緊密結(jié)合，利用換熱器替代原電除塵器層氣流分布板，重新布置氣流分布，形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)綜合阻力。

該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，節(jié)能降耗的同時(shí)又能減排，非常適用于燃煤電站鍋爐煙氣治理。

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電袋復(fù)合除塵技術(shù)

采用“前級(jí)電除塵器 后級(jí)袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場(chǎng)捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)，菲達(dá)獨(dú)特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運(yùn)行阻力，還可以延長(zhǎng)濾袋的壽命，保證除塵器的，實(shí)現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機(jī)集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國(guó)際上的濾料動(dòng)態(tài)過濾性能測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格的試驗(yàn)程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用專利技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

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六恩環(huán)保工程—深圳廢氣處理工程方案

噴淋塔工作原理

洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與級(jí)類似的吸收過程。第二級(jí)與級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收氣體濃度范圍也有所不同。

六恩環(huán)保工程—深圳廢氣處理工程方案

在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間 保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過初 步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進(jìn)入下一級(jí)處理設(shè)備。（酸洗塔和堿洗塔的運(yùn)行原理相同，吸收液成分和填料根據(jù)工況做不同選擇）