眾所周知，材料的特性對(duì)直線振動(dòng)篩的篩選過程有很大的影響，包括粒度特性，水分含量，雜質(zhì)含量，材料形狀和材料密度，這些都會(huì)影響直線振動(dòng)篩的篩選精度。

　　首先，直線振動(dòng)篩粒度對(duì)篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩，難以過篩，雜質(zhì)的存在對(duì)過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔，因此殘留在篩表面上的材料迅速減少，從而大大減少了對(duì)難以篩分的材料的干擾。

　　其次，材料的形狀對(duì)篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規(guī)則，則很難確保材料篩選的準(zhǔn)確性。 通常，不規(guī)則材料需要多次篩選過程。 例如，從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料，并篩分細(xì)篩的物料。 經(jīng)過幾次篩選，篩選精度可以控制在一定范圍內(nèi)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國(guó)內(nèi)外的科越”品牌。

鋼纖維振動(dòng)篩篩分精度高，加工能力大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，噪音低，篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)，線性振動(dòng)篩密封性能好，無(wú)粉塵溢出，維護(hù)方便。 生產(chǎn)線上的自動(dòng)化操作。 篩機(jī)主要由篩箱，篩框，篩網(wǎng)，振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)底座，減振彈簧，支架等組成。 二手振動(dòng)篩多層線性振動(dòng)篩采用不同厚度的鋼板焊接而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度。 它是篩機(jī)的主要組成部分。  6個(gè)月后，礦用振動(dòng)篩價(jià)格礦篩4.振動(dòng)，由松木或木材制成，具有少量變形，主要用于保持篩平，并實(shí)現(xiàn)正常篩分。 有幾種屏幕，如低碳鋼，黃銅，青銅和不銹鋼絲。

操作提升振動(dòng)篩時(shí)，必須在計(jì)算中包括要使用的尺寸，重量，形狀和提升方法。 需要終的工作力和工作環(huán)境，必須考慮負(fù)載的類型。 有必要選擇具有適當(dāng)長(zhǎng)度和足夠容量的吊索以滿足使用要求。 當(dāng)它與點(diǎn)火源接觸時(shí)，例如火花，電弧或外殼中的危險(xiǎn)高溫，它可能會(huì)。 此時(shí)，電動(dòng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會(huì)損壞或變形，而且性火焰或熱氣體在通過接合面間隙時(shí)不會(huì)點(diǎn)燃周圍的性氣體混合物。 如果多個(gè)振動(dòng)篩的吊索使用安全且沒有超載，則確認(rèn)未標(biāo)記的吊索不能同時(shí)使用提升吊索。 必須使用相同類型的吊索和扁平吊索。 原材料不受環(huán)境或負(fù)荷的影響。 無(wú)論是否需要附件或軟起重吊耳，都必須仔細(xì)考慮吊索和輔助附件以及起重設(shè)備的末端。 運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過20,000小時(shí)。

 振動(dòng)篩一般由篩箱、振動(dòng)器、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。

 篩箱

 篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側(cè)板和橫梁構(gòu)成。篩框必須要有足夠的剛性。

 振動(dòng)器

 單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩的振動(dòng)器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

 支承裝置

 振動(dòng)篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡(jiǎn)單，且安裝高度低，一般應(yīng)優(yōu)先選用。振動(dòng)篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

 傳動(dòng)裝置

 振動(dòng)篩通常采用三角帶傳動(dòng)裝置，振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以任意選擇振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動(dòng)篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)的。聯(lián)軸器可以保持振動(dòng)器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長(zhǎng)，但振動(dòng)器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。