石墨生產(chǎn)的石墨軸承棒的優(yōu)點(diǎn)

　　石墨軸承消費(fèi)的石墨棒罕用于低溫真空爐的電熱體,高的運(yùn)用量度可達(dá)3000℃,正在低溫下易于氧化,除真空外,只能正在中性氛圍或者復(fù)原性氛圍中運(yùn)用.它的熱收縮系數(shù)較小,熱導(dǎo)率較大,電阻系數(shù)為（8~13）×10-6Ω·m,加工性較SiC,MoSi2棒好,耐低溫,耐極冷極熱性好,價(jià)錢較廉價(jià).

　　石墨軸承棒性能:鉑金色金鑄造和合金.石墨特性:強(qiáng)扛氧化,低電阻人種,運(yùn)用量度可達(dá)攝氏1800度和耐侵蝕.石墨棒供給石墨棒,磨壓石墨棒,等靜壓石墨棒,高純石墨/碳石墨密封/碳石墨軸承/焊花石墨.

　　高純石墨棒

　　1,的耐腐功能:制品采納了優(yōu)良的石墨碳素資料,增添耐堿性極強(qiáng)的無(wú)機(jī)化合物,無(wú)效地升高了制品的橋孔率,進(jìn)步了制品的容積密度,因此制品存正在優(yōu)異的防侵蝕功能和較強(qiáng)的耐磨功能.

　　2,功能穩(wěn)固,持久功能強(qiáng):該制品采納高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠作聯(lián)合劑,同聲引入高新技能增添劑,因此制品強(qiáng)度大,耐磨功能好,構(gòu)造極為穩(wěn)固,隨量度變遷制品構(gòu)造沒(méi)有發(fā)作改觀.

　　3,形狀分寸準(zhǔn)確:采納模壓成型,制品成型品質(zhì)好,形狀分寸準(zhǔn)確,并能按用戶請(qǐng)求消費(fèi)奇異制品,能充足滿意動(dòng)土砌筑工藝請(qǐng)求.

　　　　石墨軸承的拆裝方式

　　一、旋松固定軸承座的螺栓。將軸承連同軸承座一起從軸上卸下去。注意在拆軸一端軸承座之前．應(yīng)將軸另一端的I軸承座螺栓松開(kāi)然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔。

　　二、先用內(nèi)六角扳手松軸承偏心套上的鎖緊螺釘。逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。對(duì)于間隙配合的軸承圈，建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動(dòng)腐蝕劑，以防配合面之間發(fā)生摩擦腐蝕。

　　并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔．用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固。

　　三、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上。然后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。

　　要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，四、固定德國(guó)FAG軸承座的螺栓先不要擰緊。將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，讓軸承自身自動(dòng)找正位置后。

　　把軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上．推至所需位置處進(jìn)行安裝。

　　五、軸承座與軸承配合面涂潤(rùn)滑油。

　　　　軸承使用過(guò)程中升溫原因和降溫方法

　　1.軸承溫度升高的原因：

　　(1).軸承冷卻水中斷。

　　(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。

　　2.現(xiàn)象：

　　(1).機(jī)旁盤(pán)水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。

　　(2).有警報(bào)電鈴響．

　　(3).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號(hào)。

　　(4).溫度計(jì)盤(pán)（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過(guò)黃針。

　　3.處理

　　當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：

　　(1).檢查軸承是否有異音，并檢測(cè)軸承擺度是否有異常。

　　(2).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。

　　(3).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。

　　(4).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

　　(5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理.