抽粒機(jī)主機(jī)的簡單介紹

也稱母機(jī)，其特點(diǎn)是，不同塑料的抽粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過其螺桿設(shè)計與變化，達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。主要由以下部分組成：

 擠壓系統(tǒng)。主要由機(jī)筒、螺桿、模頭與過濾網(wǎng)組成。其作用是將膜狀、顆粒狀、粉狀或其他形狀的塑料原料在溫度和壓力的作用下塑化成均勻的熔體，然后被螺桿定溫、定壓、定量、連續(xù)地從模頭擠出。

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塑料造粒機(jī)組故障的原因

塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，廢塑料造粒機(jī)組，但是不出料引起此故障的原因是：因?yàn)榱隙愤M(jìn)料不連續(xù)；或者進(jìn)料口有異物堵塞；或產(chǎn)生“架橋”；決定購買新的或更新塑料造粒機(jī)時，要從壽命周期費(fèi)用的現(xiàn)有價值進(jìn)行分析，這種分析應(yīng)把已經(jīng)消耗的或歷來的維修費(fèi)和停機(jī)損失考慮進(jìn)去。亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進(jìn)料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；或者減少進(jìn)料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進(jìn)步塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響出產(chǎn)質(zhì)量）。

達(dá)剛機(jī)械出售二手抽粒機(jī)

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     塑料造粒機(jī)模具分為手動和電動，造粒機(jī)需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后擠出機(jī)壓力很大，原始手動換網(wǎng)會比較累，可使用電動模具，用電動機(jī)代替人工，省時省力