風力發(fā)電機是將風能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為電能的電力設(shè)備，它是一種以 太陽為熱源，以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動機；風力發(fā)電利用的是自然能源；相對柴油 發(fā)電要好的多。風電塔筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。塔筒主要材質(zhì)為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質(zhì)為Q345D或Q345E，為環(huán)形鍛件。

       風塔板技術(shù)工藝：Q345E作為低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中級別不是很高的牌號，本身的技術(shù)要求并不是很高。但如何采用經(jīng)濟的手段生產(chǎn)出滿足標準及用戶要求的產(chǎn)品，是工藝設(shè)計根本出發(fā)點之一。軋制及冷卻控制厚度≤9mm產(chǎn)品采用常規(guī)軋制，其他規(guī)格產(chǎn)品采用兩階段控軋工藝。控軋的待溫厚度hi=(1.5~3.0)×h0，h0為成品厚度。開軋1050~1100℃，再開軋溫度780~820℃。冷卻速率根據(jù)不同厚度控制在5~15℃/s之間，終冷溫度控制在670~700℃。

       風塔板表面質(zhì)量的要求：風塔板的鋼材經(jīng)過特殊處理，化學成分中的去除Nb微合金元素的加入，經(jīng)過控軋控冷工藝，保證鋼材的力學性能，降低生產(chǎn)成本；我公司經(jīng)營的的風塔板經(jīng)過多次試驗，解決了鋼材因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問題。

       冶煉、連鑄工藝控制：風塔板的冶煉、連鑄工藝控制嚴格。鋼胚作為風塔板的主體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量非常重要，轉(zhuǎn)爐采取的是精料方針，嚴格控制鋼種脫氧產(chǎn)物。精煉強化快速造還原渣的工藝操作，進行深脫硫，降低鋼中有害元素含量。連鑄控制合理匹配的注溫注速，以及二冷區(qū)的比水量，減少鑄坯缺陷，提高鑄坯實物質(zhì)量。

       為了保證風電塔筒正常運作，我們需要定期對其進行基礎(chǔ)的維護工作，其中比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是風電塔筒維護。由于風電塔筒維護涉及多個方面，因此很多企業(yè)都會選擇專業(yè)的風電塔筒維護公司幫忙。下面，就簡單的為大家講講風電塔筒維護的幾個方面。

       風電塔筒維護較為基礎(chǔ)的就是對風電塔筒的外觀進行再次美化。但是，在美化前，我們需要對風電塔筒的外表進行清理。由于長期處于室外經(jīng)歷著風吹日曬，金屬材質(zhì)的風電塔筒肯定會遭受到腐蝕等情況。因此，如何清理表面的銹跡，如何增強防腐效果是關(guān)鍵。