建議上、下軸承應(yīng)采用封閉較好的軸承座或下軸承，位移可選用，避免灰塵的侵入。(2)材料溫度是決定牽引部件的重要因素。一般來說，斗式提升機(jī)在訂貨時(shí)需要告知廠家物料的實(shí)際溫度。由于斗式提升機(jī)是閉式提升，有溫度的物料在提升時(shí)應(yīng)高估溫度值，特別是密度大、疏松性差的物料(包括有一定濕度的物料)，長時(shí)間運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的損傷熱脹冷縮。廠家建議在提升機(jī)出料口上方預(yù)留出風(fēng)口，便于散熱，有效降低環(huán)境溫度和物料溫度。

1. 螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

(1)工作負(fù)載。由于運(yùn)動(dòng)副承受的載荷較大，應(yīng)選用高粘度潤滑油，其油性和極壓性應(yīng)良好。負(fù)荷小，使用的潤滑油粘度較小，對(duì)含油性和極壓要求較低。因此，螺旋輸送機(jī)的潤滑部件包括軸承、減速機(jī)、電機(jī)等。

(2)運(yùn)動(dòng)速度。如果運(yùn)動(dòng)副的速度較高，則應(yīng)使用粘度較低的潤滑油，以減少摩擦阻力、功耗和發(fā)熱?？墒褂玫退佟⒏哒扯扔?。在給螺旋輸送機(jī)潤滑時(shí)，所選潤滑油必須能夠承受軸承和減速機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)。

(4)粉塵的影響。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場(chǎng)所的影響，工作環(huán)境可能比較惡劣，粉塵也比較大。因此，所使用的潤滑油必須能夠保證輸送設(shè)備在粉塵較大的情況下的正常運(yùn)行。同時(shí)，由于有灰塵，必須定期潤滑。

斗式提升機(jī)潤滑

(1)環(huán)境條件。對(duì)于斗式提升機(jī)的潤滑點(diǎn)(滾子軸承、斗式提升機(jī)機(jī)頭軸承等)在潮濕的環(huán)境如雨季、鹽霧、水汽、冷卻劑或乳液中作業(yè)，一般的潤滑油和潤滑脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走。在這種情況下，應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹、防腐、附著力強(qiáng)的潤滑油。

加(減)速度控制:在小于大設(shè)計(jì)載荷的任何載荷情況下,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

加(減)速度控制：在小于大設(shè)計(jì)載荷的任何載荷情況下，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都必須前后均勻地給輸送帶加(減)速，且加速段要長，以防止物料滑落、膠帶在滾筒上打滑和過度張緊運(yùn)動(dòng)。過載控制：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能防止輸入功率和扭矩越過安全設(shè)施進(jìn)入輸送機(jī)，以免產(chǎn)生故障。同時(shí)，還應(yīng)具備隨時(shí)排除輸送機(jī)阻卡現(xiàn)象的功能。負(fù)荷分配：多機(jī)驅(qū)動(dòng)情況下，而載荷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范合理地分配給各驅(qū)動(dòng)裝置，避免因?qū)е聜€(gè)別或多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置過載而影響輸送機(jī)各部件運(yùn)行質(zhì)量，造成不必要的運(yùn)行故障。