無塵車間之構(gòu)成結(jié)構(gòu)無塵車間主要由以下系統(tǒng)構(gòu)成:空氣凈化系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、人1流物流系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)以及維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等系統(tǒng)?？照{(diào)凈化系統(tǒng)工程包含整個(gè)設(shè)備、器材的配套和建筑安裝。

    凈化原理：1氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高1效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)1菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

如何降低無塵車間塵埃粒子污染

隨著科技的不斷發(fā)展，如今社會(huì)的污染越來越嚴(yán)重，雖然現(xiàn)在出現(xiàn)很多凈化空氣的設(shè)備，但是都治標(biāo)不治本，由于生產(chǎn)者、機(jī)器、零件等等都會(huì)發(fā)出塵埃粒子，為了使我們的生產(chǎn)工作有一個(gè)良好的環(huán)境，我們必須共同努力。

我們應(yīng)該遵守以下基本守則：

1.工作人員在進(jìn)入無塵車間時(shí)，零件及機(jī)器帶入須進(jìn)行清潔處理；

2.進(jìn)入無塵車間時(shí)須進(jìn)入更衣室穿無塵服，佩戴無塵冒、鞋、手套、口罩等；

3.通過風(fēng)淋室時(shí)利用高速干凈空氣去除附在衣服上面的塵埃，方能進(jìn)入無塵車間；

4.機(jī)器及材料進(jìn)入無塵車間前，盡量保持在密封狀態(tài)下，帶進(jìn)無塵車間前，須經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋后，才可進(jìn)入無塵車間；

5.無塵車間全過程中必須穿戴密封式安全帽及佩戴具有小型排氣的腰帶。

6.進(jìn)入無塵車間，須按照以上幾條，才能降低塵埃粒子的污染，雖然污染是避免不了的，但是我們可以通過我們的努力來降低它的污染。

首1選技術(shù)人員在設(shè)計(jì)無塵車間需采取以下措施：

1.設(shè)計(jì)方案應(yīng)具有較好的適應(yīng)性(靈活性)，它是實(shí)驗(yàn)性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉(zhuǎn)換、分區(qū)轉(zhuǎn)換等)。

2.廠址選擇、建筑布局與工藝設(shè)置的合理性，可以從根本上降低初投資及運(yùn)行費(fèi)用。

3.正確確定生產(chǎn)設(shè)備的熱負(fù)荷對選定空調(diào)制冷設(shè)備有直接關(guān)系。

4.室內(nèi)換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達(dá)到相同級別)需進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。

5.新風(fēng)集中處理有利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。

6.空調(diào)和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。

7.工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應(yīng)充分利用這部分熱量，使之達(dá)到物盡其用的目的。