滾壓式翻邊機(jī)的主要工作部件為兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的壓輥。工作時(shí)兩壓輥和桶身三者之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)、平移或擺動(dòng))，使桶身得以翻邊。

生產(chǎn)成型翻邊一體機(jī)我們技術(shù)部根據(jù)滾壓式翻邊機(jī)的工作原理設(shè)計(jì)出專業(yè)用于汽車消聲器加工的桶身滾壓式翻邊機(jī)：小型簡(jiǎn)易滾壓式翻邊機(jī)，來(lái)用與汽車消聲器圓形桶身的翻邊加工，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，價(jià)格便宜，成為很多消聲器加工廠的設(shè)備。

生產(chǎn)成型翻邊一體機(jī)翻邊機(jī)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

翻邊模具損壞是在翻邊機(jī)使用的過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，它可能有以下幾種原因構(gòu)成：

1.模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題，沖頭R角太小，并且表面粗糙；

2.制程安排問(wèn)題，預(yù)沖孔毛刺大，預(yù)沖孔太小；

3.材料問(wèn)題，材料翻邊系數(shù)小于許用翻邊系數(shù)，潤(rùn)滑不良，

4.操作問(wèn)題，沖頭上廢料未清凈，速控比太大。

解決方法:增大沖頭R角，提高沖頭表面光滑度，預(yù)沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙，更換預(yù)沖頭，調(diào)整材料翻邊系數(shù)大于許用翻邊系數(shù)，增強(qiáng)潤(rùn)滑劑，及時(shí)清理沖頭廢料，降低速控比。

翻邊工藝在加工過(guò)程中遇到的有哪些難點(diǎn)，這些難點(diǎn)又如何解決，是金屬制品翻邊工藝的加工關(guān)鍵所在。

還有一些設(shè)備，尤其是一些舊設(shè)備，它們采用滾壓翻邊的方式，其翻邊過(guò)程是各種翻邊方式中速度最慢的，雖然生產(chǎn)效率較低，但由于翻邊力是慢慢傳遞的，就像雙動(dòng)壓力機(jī)拉伸一樣，產(chǎn)生破損的可能性就非常小。主要包括用油缸驅(qū)動(dòng)的卡爪式桶身夾持定位機(jī)構(gòu)、由多個(gè)單元模組合而成的內(nèi)脹模、內(nèi)脹模推桿及其驅(qū)動(dòng)油缸和翻邊模，內(nèi)脹模和翻邊模組合裝在用油缸驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)座板上。在同樣的材料和前道工序的情況下，滾壓翻邊引起翻邊裂的情況小。

四、各主要組成部件說(shuō)明 1、 底座

底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，上面與主軸箱用螺栓聯(lián)接，構(gòu)成本機(jī)主要部件。 2、 主軸箱：

箱體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)裝有液壓缸，活塞桿與主軸聯(lián)接推動(dòng)成形盤前進(jìn)達(dá)到擠壓扳邊成形之目的，扳完邊之后快速回到后位，在此之中通過(guò)電子接近開(kāi)關(guān)和機(jī)械限位裝置可自由地調(diào)整扳邊高度，達(dá)到滿意的效果。

3、 上料裝置

將前段縫焊好的鋼桶桶身經(jīng)滾道自由滾落至上料架上，由接近開(kāi)關(guān)控制上料油缸動(dòng)作，將桶體送入兩主軸箱之間，兩主箱由油缸推動(dòng)成形盤前進(jìn)，將桶定位后，上料架隨之退回原位。（鏈條輸送無(wú)此裝置）

4、 側(cè)導(dǎo)板

左右側(cè)導(dǎo)板是根據(jù)縫焊后桶體的長(zhǎng)度加兩側(cè)的間隙將導(dǎo)板固定在兩箱體前端的底座上，導(dǎo)板上安裝有滾道，使板邊后的桶身能順利地滾到下道工序的上料架上。（鏈條輸送無(wú)此裝置）