無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

無縫鋼管的生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

依照無縫鋼管制造方式 的不一樣無縫鋼管能夠分成熱扎管、冷扎管、冷拔管、擠壓成型管等。熱軋無縫鋼管一般在全自動軋管機組上生產。實芯精軋管經查驗并消除表層缺點，裁成需要長短，在精軋管破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在穿孔機上破孔。在破孔另外持續(xù)轉動和前行，在軋輥和頂邊的功效下，精軋管內部慢慢產生內腔，稱毛管。再送往全自動軋管機上承繼冷軋。經均整個設備均整壁厚，經定徑機口模，超過規(guī)格型號規(guī)定。運用回轉式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較提升老前輩的方式 。若欲得到規(guī)格更小和品質更強的無縫鋼管，必不可少選用冷扎、冷拉或是二者協同的方式 。冷扎一般在二輥式擠壓機長開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環(huán)狀板孔中冷軋。冷拉一般在0.5～100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機長開展。

無縫鋼管的定義：無縫鋼管是鋼綻、板坯或無縫鋼管根據工作壓力生產加工做成人們所必須的各種各樣樣子、規(guī)格和特性的原材料。無縫鋼管是國家基本建設和保持四化不可或缺的關鍵物資供應，運用普遍、品種齊全，依據橫斷面樣子的不一樣、無縫鋼管一般分成鋁型材、板才、管件和金屬制造四大類、以便有利于機構無縫鋼管的制造、訂購供貨和做好運營管理方面，又分成重軌、輕軌站、大中型槽鋼、中小型槽鋼、中小型槽鋼、無縫鋼管冷軋薄板，高品質槽鋼、線纜、中碳鋼板、冷軋鋼板、電焊工用鐵氧體磁芯、熱軋帶鋼、無縫鋼管無縫鋼管、電焊焊接鋼管、金屬制造等種類。