點膠機的分類（五）

九、AB膠機

A配膠部分：

1、本機型通過計量泵來控制出膠量，具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料，配膠比例精準等優(yōu)點；

2、配膠比例1：1-100：1可調(diào)，適用于聚氨酯，有機硅，AB環(huán)氧樹脂等各種類型AB膠，從而滿足您灌膠多樣化的需求；

3、配膠部分操作簡便，您只需把AB膠分別倒進相對應的料桶里面，然后再PLC觸摸屏里設置好程序，按啟動鍵，機器便可自動灌膠，每個產(chǎn)品灌多少，機器就自動配多少，有效節(jié)約膠水；

4、根據(jù)膠水性質，料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀，也可選配恒溫裝置，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，提醒添加膠水；

5.清洗方便，因為A膠和B膠是分開儲料的，AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段時間才灌膠，只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。

B配膠部分：

1、本機型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學易懂，工人培訓簡單，節(jié)省培訓時間和培訓費用；

2、程序編輯簡單，一次可存儲多個軌跡圖形，只需進行簡單的選擇操作，便可快速適應不同的工件；

3、出膠口采用雙液/靜態(tài)動態(tài)叫法，下接攪拌管，實現(xiàn)AB膠均勻混合，杜絕了灌出膠水不干等現(xiàn)象發(fā)生；

4、膠量控制精準，滿足自動化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求，具有獨特控制系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現(xiàn)象；

5、機械易于調(diào)整，可以在一定范圍內(nèi)適應不同高度工件的要求，并可以保證再更換針頭混合管的時候，不需要對運動軌跡進行重新矯正；

6、通用性強，在滿足電源灌膠的同事，亦可用于太陽能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發(fā)生器、繼電器、工業(yè)電容、鎮(zhèn)流器等雙液灌膠需求。

點膠針頭的選擇方法 

1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間

                    大點——大號針頭，較大壓力，較長時間

                    濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間

                    水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間

2．需要特殊設定的流體:

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。

（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。針頭

單輥涂膠機中如何有效快速的排除膠閥的問題

下列為解決單輥涂膠機膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法.

1. 膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后.

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.

過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動順暢.

液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 建議是預先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

當單輥涂膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.

進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,

應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.

后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.

3. 流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.

管路若無需要應愈短愈好

4. 流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過.

使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器.  ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )

6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )

確定使用黑色的管路.

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒.

壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.

7. 針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流.盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭. 避免使用 繞性 或 鐵弗龍

針頭.

8. 環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

  可能的話盡量每一個Shift用一般溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好

選用雙液單輥涂膠機所需考慮的問題

雙液單輥涂膠機優(yōu)勢：

雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產(chǎn)線生產(chǎn)的需要。

常見的雙液膠：

AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠。

雙液單輥涂膠機應用行業(yè)：

應用于半導體封裝、PCB電子零配件固定及保護、手機、筆記本外殼粘接、LCD玻璃基板封裝、LED點膠、光學鏡頭點膠與封裝、汽車零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆與粘接、電池封裝、喇叭點膠、定量液體填充等工序。

常見的雙液單輥涂膠機類型：

1，帶XYZ機械手的全自動AB單輥涂膠機

2，不帶機械手的半自動AB單輥涂膠機

雙液單輥涂膠機流量的控制：

1，通過齒輪泵，主要適用于不含有填料的膠水（填料，即為了增強膠水的導熱性，將膠水里面填加如氧化鋁，石英砂，陶瓷等具有很強硬度的顆料狀物質）

2，通過螺桿泵，主要適用于有填料的膠水。

選用雙液單輥涂膠機所需考慮的問題：

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。2、點膠工藝：普通點膠使用半自動單輥涂膠機（比如腳踏控制），準確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能單輥涂膠機。如果有填料，在選用雙液單輥涂膠機時，就需要謹慎考慮。雙液單輥涂膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精準，出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！

3.所要點的產(chǎn)品，每次限制小的點膠量是多少，比如你要點的產(chǎn)品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的限制小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。

4.生產(chǎn)的產(chǎn)量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。