按品質分類(2) 優(yōu)質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 優(yōu)質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）按成形方法(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；碳及合金元素4）鋼的原始組織[3]冷卻轉變過冷奧氏體——在共析溫度（A1）以下存在的不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體，以符號A冷表示。(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。不銹鋼產(chǎn)品按金相組織退火狀態(tài)：a、亞共析鋼 ；b、共析鋼 ； c、 過共析鋼1（珠光體 滲碳體);d、萊氏體鋼1（珠光體 滲碳體)。正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。按用途分類合金結構鋼、鋼筋鋼。滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；易切結構鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素1、奧氏體晶粒度1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉變?yōu)閵W氏體時的晶粒度。2）實際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級，1級最粗(鍛造常溫調質晶粒度一般要求5-8級，鍛造余熱調質晶粒度一般要求大于等于2級）。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據(jù)工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回火）。3）本質晶粒度——表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。

回火(Tempering) - 鋼件淬硬后會變脆，同時由淬火急冷而引致的應力，可使鋼件受到輕擊而斷裂。要消除脆性，可用回火處理法?；鼗鹁褪菍摷匦录訜嶂吝m當?shù)臏囟然蝾伾?，然后予以急冷?8mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。回火雖然使鋼的硬度略為減少，但可增加鋼的韌性而降低其脆性。3）、退火(Annealing) - 退火是消除鋼件的內在應力和細化晶粒的方法。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度，然后放入干灰，石灰，石棉或封閉在爐內，令它慢慢冷卻。

鋼結構設計規(guī)范、鋼結構材料標準、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范、以及各種專業(yè)規(guī)范和企業(yè)工法基本齊全。 [1] 鋼結構下游1行業(yè)對鋼結構行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅動作用，它們的需求變化直接決定了行業(yè)未來的發(fā)展狀況。2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）。1.鋼結構的上游1行業(yè)為鋼鐵等原材料供應行業(yè)鋼鐵行業(yè)是鋼結構產(chǎn)業(yè)發(fā)展的物質基礎，鋼鐵行業(yè)的技術進步為鋼結構的應用創(chuàng)造了有利條件。