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加熱溫度Ac3 (30~50)℃。3、鋼結構制造安裝機械化程度高鋼結構構件便于在工廠制造、工地拼裝。完全退火工藝曲線圖,如圖所示:2、球化退火(不完全退火)使鋼中碳化物球狀化而進行的退火工藝。主要用于過共析鋼;目的在于降低硬度、改善切削加工性能,并為后續(xù)的淬火做組織準備。
得到的組織——粒狀P(F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織)加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持適當時間后,較快地冷卻到珠光體轉變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w型組織,然后在空氣中冷卻的退火工藝。
不同的零件對淬透性要求不一樣。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。如彈簧要求淬透,而齒輪即不要求淬透。三、影響淬透性的因素影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度(vk),臨界冷卻速度越小,淬透性越大。影響因素有:1、含碳量 :共析點附近淬透性,遠離S點差。2、合金元素: 除Co外,幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度,即提高鋼的淬透性。3、奧氏體化:溫度越高,保溫時間越長,鋼的淬透性增大。