按品質(zhì)分類(2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%） (3) 優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）按成形方法(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。不銹鋼產(chǎn)品按金相組織退火狀態(tài)：a、亞共析鋼 ；b、共析鋼 ； c、 過(guò)共析鋼1（珠光體 滲碳體);d、萊氏體鋼1（珠光體 滲碳體)。正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1。b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。按用途分類合金結(jié)構(gòu)鋼、鋼筋鋼。滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；易切結(jié)構(gòu)鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

抗拉強(qiáng)度（σb）材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo （MPa）。4. 伸長(zhǎng)率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。3、鋼結(jié)構(gòu)制造安裝機(jī)械化程度高鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件便于在工廠制造、工地拼裝。5 . 屈強(qiáng)比（σs/σb）鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。2）實(shí)際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實(shí)際獲得的奧氏體晶粒度的大小。⑶維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。