電廠含鹽廢水蒸發(fā)處理技術(shù)

　　廢水處理方法多種多樣，圖 1 匯總了一些適用于處理高含鹽廢水的方法，主要包括蒸發(fā)法、膜法和冷凍法。

　　蒸發(fā)法指將含鹽水經(jīng)加熱、沸騰蒸發(fā)成水蒸氣，使鹽水不斷濃縮，含鹽水體積減小，溶質(zhì)濃度增大，進(jìn)而進(jìn)行含鹽水處理或結(jié)晶鹽回收的方法。

　　蒸發(fā)法是早用于脫鹽處理的方法，也是目前火電廠處理含鹽廢水較為經(jīng)濟(jì)有效的辦法，其產(chǎn)生的冷凝水可以直接作為電廠鍋爐用水，也可以進(jìn)一步處理后直接飲用，而結(jié)晶鹽則可處理成工業(yè)鹽加以利用，實現(xiàn)零排放目的。

石油、石化行業(yè)廢水領(lǐng)域

　　在石油、石化行業(yè)廢水領(lǐng)域，含油廢水處理難度較大，尤其是要去除水中的乳化油需要使用電解或化學(xué)法，費用較高。超濾膜技術(shù)可用于含油廢水處理，以超濾 反滲透方法處理含油廢水為例，超濾膜可以有效地使油分濃縮，再結(jié)合反滲透膜可以有效的凈化含油廢水，并將廢油資源化利用，整個過程只需壓力循環(huán)廢水，設(shè)備費和運行費非常低。隨著這些石油、石化行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推廣，膜法水處理在石油石化行業(yè)應(yīng)用潛力巨大。

馬鈴薯淀粉廢水的主要來源、組成、性質(zhì)和特點

　　馬鈴薯淀粉廢水為馬鈴薯淀粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，可分為3類：類是馬鈴薯清洗水，主要含有小馬鈴薯、根、芽、葉、草和泥沙等;第2類是馬鈴薯淀粉提取廢水，也稱蛋白廢水，主要由馬鈴薯銼磨階段產(chǎn)生，占總廢水量的10%～20%，含有大量可溶性蛋白，少量淀粉微粒和纖維等不溶物，渾濁度高，為主要污染源;第3類是淀粉清洗水。其中、3類廢水可循環(huán)利用，僅蛋白廢水需要處理。蛋白廢水中主要含有淀粉、纖維、蛋白質(zhì)、氨基酸、有機(jī)酸、脂肪、糖類、維生素等高濃度有機(jī)物。其中，蛋白質(zhì)含量約2000～8000mg/L，化學(xué)耗氧量(COD)約6000～30000mg/L，固體懸浮物(SS)約8500～10000mg/L，回收利用潛力大。但直接生物降解難度高，且造成其中蛋白質(zhì)等有用物質(zhì)流失浪費。故處理淀粉提取廢水宜以資源化利用為主，生物處理為輔。

含鐵錳氨地下水在我國東北地區(qū)廣泛分布, 含鐵錳氨地下水生物凈化工藝能夠?qū)崿F(xiàn)鐵錳氨的凈化去除, 在此工藝中鐵的氧化耗氧量為0.143 mg·L-1, 錳的氧化耗氧量為0.29 mg·L-1, 而氨氮的氧化耗氧量高達(dá)4.57 mg·L-1, 并且隨著近年來地下水中氨氮濃度的不斷升高, 勢必會大幅增加水中DO(溶解氧)的消耗, 導(dǎo)致原水中原本緊張的DO更加不足, 使供需矛盾加劇.有研究發(fā)現(xiàn)氨氮經(jīng)過全程自養(yǎng)脫氮(completely autotrophic ammonium removal over nitrite, CANON)過程氧化耗氧量僅為1.94 mg·L-1, 由此可知, 當(dāng)進(jìn)水中的氨氮通過CANON過程去除時, 會降低水中溶解氧的消耗, 從而提升出水中的溶解氧, 提高生物濾柱的抗沖擊負(fù)荷.因此CANON工藝引起了研究者的廣泛關(guān)注.梁雨雯等實現(xiàn)了常溫條件下鐵錳氨復(fù)合污染地下水耦合自養(yǎng)脫氮過程, 李冬等成功啟動并運行了低溫生物除鐵錳硝化耦合CANON工藝.