氧化鋁材料的特性：

  由于氧化鋁絕緣性(1015Ωcm)高，常被用于處理艙的絕緣產(chǎn)品。做為精密陶瓷零件使用時于金屬以及樹脂材料相比其有比較高的彎曲強度故不易發(fā)生彎曲，氧化鋁精密陶瓷零件的厚度可實現(xiàn)較薄的形狀。

　其他領(lǐng)域的推薦用途：

  大型氧化鋁陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件產(chǎn)品（不使用任何粘結(jié)劑的管狀產(chǎn)品）也可對應，可以應用于直徑450mm晶圓制造設備以及G10液晶基板制造設備等需要大型化精密陶瓷零件的領(lǐng)域使用。

規(guī)范的流程是精密陶瓷零件燒結(jié)質(zhì)量的保障

    一件符合客戶標準的精密陶瓷零件燒結(jié)加工完成，必須要有規(guī)范化的流程與制造標準才能完成。有的陶瓷零件是用于制造業(yè)設備用，不必須更加嚴格的質(zhì)量要求，如何讓產(chǎn)品在樣品與批量生產(chǎn)時做到一致性，企業(yè)必須要對陶瓷零件燒結(jié)做具備的流程規(guī)范化，才能保障每一件產(chǎn)品的符合標準。

精密陶瓷零件的應用彌補了傳統(tǒng)材料的不足，為要求苛刻的工程材料提供了優(yōu)越的解決方案。我們能以更經(jīng)濟的方式提供適用于各種用途，形狀各異的大小批量的陶瓷零件燒結(jié)，得益于我們制造工藝的日新月異。

陶瓷零件精密陶瓷零件加工商

成型特征

應考慮分模線、頂桿標記、澆口痕跡、拔模角度等項目。我們的技術(shù)人員可以幫助您將這些功能對設計的影響降，以提供非常好的解決方案，為您提供具備性價比的產(chǎn)品制造服務。

   通過對于以上幾種特點的分析，基本上就可以決定精密陶瓷零件用何種加工方式與加工流程，制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品了。

陶瓷零件的技術(shù)進步要從三方面下手：一是燒結(jié)的技術(shù)，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件燒結(jié)時的設備，時間，溫度控制都將應用陶瓷零件的加工質(zhì)量，而重要的是材料的選擇，不同的材料達到的物理性能不盡一樣，如果在燒結(jié)的材料上有所創(chuàng)新，這將行業(yè)的變化。再有就是為了達到高精度的產(chǎn)品要求，必須有高科技的加工制造設備，機加工方面也能符合高精度產(chǎn)品的需求。

   精密陶瓷零件只要有制造業(yè)的地方就會有市場，因為他是機械設備的必要配件，但是對于不同要求的陶瓷零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要氧化鋁，有的需要氧化鋯，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達到的效果也不盡相同，對于高精密陶瓷零件重要的是如何控制尺寸與精度。

     具體的有精密陶瓷零件制圖中的一些概念，讓我們對尺寸、偏差、尺寸公差更加的熟悉，對一般未注線性和角度公差的等級和一般未注形狀和位置公差的等級牢記在心。