天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預(yù)篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機(jī)與洗砂機(jī)篩分、沖洗成設(shè)計(jì)需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。一般包括預(yù)篩、初篩、復(fù)篩、洗砂等過程。其中，預(yù)篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預(yù)篩分隔離的超徑石進(jìn)行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產(chǎn)和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進(jìn)行破碎加工的過程?？紤]到本項(xiàng)目原料的基本情況，主機(jī)設(shè)備選型為：一臺振動篩分給料機(jī) 一臺顎式破碎機(jī) 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機(jī) 兩臺成品振動篩。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計(jì)算破碎單價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應(yīng)的定額表。破碎后的碎石再返回篩分廠進(jìn)行篩洗。

石料生產(chǎn)設(shè)備是礦山機(jī)械行業(yè)中全套設(shè)備的總稱，一套完整的石料生產(chǎn)線所包含的設(shè)備很多，我們 常見的石料生產(chǎn)設(shè)備有振動給料機(jī)、振動篩、破碎設(shè)備、制砂設(shè)備等。根據(jù)的客戶的需求配置不同型號、類型的破碎機(jī)設(shè)備。皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。石料生產(chǎn)線被廣泛的應(yīng)用于水利、建材、高速公路、鐵路等部門的應(yīng)用。

伴隨著我國各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，天然砂供不應(yīng)求，人工制砂的發(fā)展是社會發(fā)展所需。事實(shí)證明人工制砂更符合工程用砂要求。在冶金、化工、煤炭、建材、建筑、水利、高層建筑、市政建設(shè)、公路鐵路維修等等行業(yè)都被廣泛的應(yīng)用。

石料生產(chǎn)線為現(xiàn)代建筑行業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。近年來在國內(nèi)高鐵、公路、住房等項(xiàng)目建設(shè)的發(fā)展促進(jìn)下，人工機(jī)制砂石料生產(chǎn)線工藝得到了廣泛的應(yīng)用，可以說砂石料設(shè)備生產(chǎn)出成品骨料大多應(yīng)用到混凝土建筑施工中，其質(zhì)量好壞直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量。如果采用一臺單段細(xì)碎機(jī)或單段鄂式破碎機(jī)便可以達(dá)到要求的話，不僅減少了機(jī)器成本、一半的耐磨件消耗，以及一條皮帶機(jī)和電機(jī)消耗，又能滿足砂石線出料和產(chǎn)能要求，可以省下一筆不小的投資。由破碎機(jī)、制砂機(jī)、輸送機(jī)組成的成套砂石生產(chǎn)設(shè)備在很多天然礦石資源豐富的地區(qū)隨處可見，它為現(xiàn)代化社會發(fā)展筑起一道質(zhì)量保障防線。

那么建筑所用的沙子石子是怎么從大塊的石頭轉(zhuǎn)變而來呢？這就要靠石料生產(chǎn)設(shè)備來完成這個(gè)神奇的功能，那么它需要具備什么基本的‘素質(zhì)’才能保證這個(gè)效果呢。首先要知道很多碎石生產(chǎn)線產(chǎn)量都比較巨大，即使是小的采石廠每日也需要破碎上百噸礦料，這就要求砂石料生產(chǎn)線產(chǎn)能要大。以上就我們常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝，可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來選擇工藝。而且礦石物料硬度大，對破碎制砂設(shè)備磨損嚴(yán)重，這就要求砂石廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固耐用及工作可靠。