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廣州卓創(chuàng)機電設(shè)備有限公司自2004年成立以來，致力于CNC電腦數(shù)控雕刻切割設(shè)備、數(shù)控加工中心、光纖激光設(shè)備、廣告標識設(shè)備、木工家具設(shè)備、模具模型工業(yè)設(shè)備、激光鐳射雕刻切割設(shè)備、激光焊接設(shè)備、數(shù)控折彎設(shè)備等各類機電數(shù)控產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)，是國內(nèi)大型、的CNC機電數(shù)控設(shè)備供應(yīng)商。

激光雕刻機究竟是都有一些什么樣的用途和用處呢?

、制作小工藝品

小工藝品是在我們的生活中非常常見的一種產(chǎn)品，這種激光雕刻機由于是一種很好的很實用的設(shè)備，那么很多的這種小工藝品現(xiàn)在也是使用到了這種激光雕刻機，比如說我們生活中看到的很多的石雕作品，其實看上去非常規(guī)范的紋路或者會文字、圖案都是通過這種激光雕刻機制作出來，所以看上去整體的想也是非常好，這種效果非常好的工藝品現(xiàn)在在社會上也是很多的出現(xiàn)，那么這種激光雕刻機也是非常重要的設(shè)備。

激光因具有高能密度、高單色性、高方向性和高相干性等四大特點，特別適用于材料加工，其加工、速度快、質(zhì)量好的優(yōu)點在工業(yè)制造領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用，特別是在汽車、造船、鋼鐵、空天等領(lǐng)域中，激光加工已成為先進制造的關(guān)鍵技術(shù)。

“行業(yè)需要再突破?！碧旖虼笞逯悄苎b備有限公司總經(jīng)理王小華對科技日報記者說。此次參加天津工博會，大族激光智能裝備集團展示了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)激光制造三大部件——激光器、激光頭、數(shù)控系統(tǒng)。

“在激光技術(shù)與應(yīng)用方面，我國許多關(guān)鍵技術(shù)和元器件對國外廠商還存在依賴性，嚴重制約國內(nèi)廠家的進一步發(fā)展?！蓖跣∪A說，目前國內(nèi)僅有大族激光一家企業(yè)具備激光三大技術(shù)，遠遠不能滿足市場需求。國內(nèi)激光加工產(chǎn)業(yè)還處于技術(shù)受制于人、生產(chǎn)成本高于國際水平、激光加工市場難以鋪開的局面。

“當前激光加工設(shè)備野蠻生長的勢頭不可持續(xù)。行業(yè)利潤率不斷被壓縮，未來幾年內(nèi)行業(yè)洗牌在所難免?！蓖跣∪A認為，由于國內(nèi)掌握技術(shù)的企業(yè)較少，低端化、同質(zhì)化競爭明顯。

為應(yīng)對市場競爭和行業(yè)洗牌，作為激光設(shè)備之一的大族激光有何高招？王小華介紹，大族激光瞄準關(guān)鍵技術(shù)、拓寬產(chǎn)品鏈條兩個方向，打造多臺激光切割機同步的智能化的生產(chǎn)線解決方案，積極朝著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造方向發(fā)展。

激光切割機用途，你知道多少

隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展，激光切割機以其柔韌性和靈活性，逐步取代了傳統(tǒng)切割加工手段。目前，在國內(nèi)主要金屬加工行業(yè)，激光切割逐漸普及，今天就為大家普及一下，激光切割機有哪些用途，可以應(yīng)用在哪些行業(yè)?　　

首先簡要介紹一下，激光切割機相對于機械加工的主要優(yōu)勢。加工對象廣、變形小、精度高、節(jié)能、自能化，這些都是激光切割加工的顯著優(yōu)點。此外還有、無工具磨損、個性化形態(tài)加工等。激光切割相比傳統(tǒng)機械加工，優(yōu)勢十分明顯，這也是近年來激光切割機應(yīng)用廣泛、市場飛速發(fā)展的關(guān)鍵所在。

以金屬激光切割--天琪激光為例，一起來了解下激光切割機的主要用途及應(yīng)用行業(yè)：

1.鈑金加工行業(yè)

隨著鈑金加工工藝的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在的工藝、切割形態(tài)要求，激光切割憑借柔性化水平高，切割速度快等優(yōu)勢逐漸取代了傳統(tǒng)設(shè)備，光纖激光切割機在鈑金加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

2.體育健身器材行業(yè)　　

健身器材的多樣化也對加工提出了高要求，多種規(guī)格、多種形狀，讓傳統(tǒng)加工顯得加工流程繁雜，效率低下。激光切割加工靈活性高，可以對不同的管材、板材進行定制化柔性加工，且加工后成品光滑、刺，無需二次加工，質(zhì)量和效率都相對傳統(tǒng)工藝有極大的提高。

單工作臺與雙工作臺

簡單的激光切割機，僅配置一個工作臺。上料－切割加工－下料－上料操作，只能線性順序進行，效率不夠高。

配置雙工作臺后，一個工作臺用于切割加工（工作臺處于切割區(qū)域時稱為切割工位），另一個工作臺用于上、下料（工作臺處于上下料位置時，稱為上下料工位），加工和上下料可并行操作，提高機床的利用率。

兩個工作臺的交換（兩個工作臺位置互換：一個工作臺從切割工位退出到上下料工位，而另一個工作臺從上下料工位進入切割工位）需要一整套復(fù)雜的機構(gòu)實現(xiàn)。根據(jù)兩個工作臺在交換過程中，高度是否發(fā)生升降，可將雙工作臺分為升降式交換雙工作臺、平移式交換雙工作臺。

升降式交換雙工作臺，根據(jù)升降方式又可分為液壓直接升降、液壓剪叉式升降、機械曲柄式升降等。機械曲柄式升降雙工作臺一般采用偏心齒輪傳動方式。