赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯工藝流程:

      一、原礦從儲(chǔ)庫經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

      二、礦石進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng)，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)，

      三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

      四、之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲(chǔ)庫待選。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運(yùn)營成本。

     鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。由于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuǎn)時(shí)，窯內(nèi)氧化鋅在沿周向翻該的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

影響回轉(zhuǎn)窯煤粉火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜幸韵聨c(diǎn)：

       1.調(diào)節(jié)方面的影響

       2.可燃?xì)饬魉俣鹊挠绊?

       3.煤粉物理化學(xué)性質(zhì)的影響

       4.喂煤定量穩(wěn)定對(duì)火焰的影響

      影響煤粉燃燒的因素，除本身所含的化學(xué)成分外，一、二次風(fēng)及其他的影響也不可忽視。

      一、二次風(fēng)溫高，煤粉燃燒快，黑火頭短；否則相反。一、二次風(fēng)溫不能過高，以防煤粉噴出煤嘴就著，燒壞煤嘴，嚴(yán)重時(shí)有造成的可能。

      二次風(fēng)主要用于煤中碳粒子的燃燒。實(shí)際由于煤粉燃燒不完全，部分碳粒子的燃燒過程會(huì)拉的很長(zhǎng)，甚至到窯的尾部還在燃燒，這樣不但降成帶溫度，而且易發(fā)生，很不安全。二次風(fēng)過大時(shí)，煤粉燃燒慢，火焰拉長(zhǎng)，溫度低，廢氣帶走熱量多。