滾筒烘干機(jī)應(yīng)用范圍：

廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。滾筒烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒干燥器一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。礦渣烘干機(jī),滾筒烘干機(jī)常用于烘干沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。

滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時也使物料儲量減少會使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

粉煤灰烘干機(jī)作為一種大型熱力設(shè)備是一個完整有機(jī)的系統(tǒng)，從濕料粉煤灰進(jìn)料到烘干成品卸出，從熱源提供到廢氣除塵排空,每個組成部分的穩(wěn)定運(yùn)行都將影響整個粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)的效率。

粉煤灰烘干機(jī)：干燥(烘干)機(jī)熱損失小，熱效率好;熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率好，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。烘干機(jī)安全性高：給排料密封結(jié)構(gòu)無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無氧化負(fù)壓運(yùn)行，了褐煤燃燒及發(fā)生的可能性，運(yùn)行。