螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因

     出現(xiàn)螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應增大噴油量。如潤滑油內雜質過多，則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調整咬口裝置上的調節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預留量，使其符合規(guī)定標準。

  造成風管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準。

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因出現(xiàn)螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板。解決該問題的主要辦法是，設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處，將公口調整到母口中央位置。然后將機器調整到手動檔，手動運轉，繼續(xù)調整公口、母口位置。如運轉一周，公口始終位于母口中央位置，即可調整為自動檔進行批量生產(chǎn)。

螺旋風管廠家的優(yōu)勢

    螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；鍍鋅,顧名思義,主要是在鐵皮上鍍鋅,保護鐵皮不受腐蝕、銹蝕、變形等自然環(huán)境的影響。且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

   不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。造成風管咬口跑偏的原因出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結構，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

   安全密封圈防漏系統(tǒng)：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的s佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受s大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

   相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材?。煌矶?，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

 螺旋風管生產(chǎn)廠家 

     我公司專業(yè)生產(chǎn)風管及配件業(yè)務、如45度/60度/90度彎頭、T/Y三通、斜三通、正四通、Y四通、異徑、偏心異徑、大小頭、天圓地方、方接圓、內接、端蓋、法蘭等系列產(chǎn)品。

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