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Q345C無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法,大致分為斜軋法(孟內(nèi)斯曼法)和擠壓法。當(dāng)焊接接頭有過(guò)多缺陷時(shí)可采取焊補(bǔ)方式進(jìn)行返修,注意同一位置焊補(bǔ)合金鋼的高倍次數(shù)不大于2次,且符合下列規(guī)定。斜軋法(孟內(nèi)斯曼法)是先用斜軋輥將管胚穿孔,然后用軋機(jī)將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快,但對(duì)管坯的可加工性要求較高,主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。 擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔,再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管,這種方法比斜軋法效率低,適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱,生產(chǎn)的鋼管稱(chēng)為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。整體而言,大宗原材料供給商并不是鋼鐵工業(yè)虧本的主要根源,相反虧本是由鋼鐵工業(yè)自身所形成的,鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理和產(chǎn)能過(guò)剩是致使鋼鐵工業(yè)贏(yíng)利較低的根本原因。冷加工有兩種方法:一種是冷拔法,就是將鋼管通過(guò)拔管模拉拔,使鋼管逐漸變細(xì)、伸長(zhǎng);另一種方法是冷軋法,它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。無(wú)縫鋼管的冷加工,可以進(jìn)步鋼管的尺寸精度和加工光潔度,改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。無(wú)縫化鋼管(熱軋鋼管)的生產(chǎn)工藝鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的,張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的條件下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ,通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管。世界發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無(wú)縫化工藝,隨著社會(huì)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)熱軋焊管逐步代替無(wú)縫管的局面已經(jīng)形成。
日前,美國(guó)石油學(xué)會(huì)(API)對(duì)大口徑無(wú)縫鋼管進(jìn)行了為期5天的換證復(fù)審。
美國(guó)石油學(xué)會(huì)簡(jiǎn)稱(chēng)API,API規(guī)范以其先進(jìn)性、通用性、安全性被世界各國(guó)廣泛采用。API認(rèn)證相當(dāng)于企業(yè)進(jìn)入國(guó)內(nèi)外各大油田和相關(guān)產(chǎn)品市場(chǎng)的通行證。通常,美國(guó)石油學(xué)會(huì)每3年對(duì)通過(guò)API認(rèn)證的企業(yè)進(jìn)行換證復(fù)審。
無(wú)縫廠(chǎng)于1997年通過(guò)API認(rèn)證,目前共有API5CD、API5L、API5DP三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的會(huì)標(biāo)產(chǎn)品。外包層:給無(wú)縫鋼管添加一層外包層,可以是采用噴涂的方式也可以現(xiàn)澆成型,從而防火降溫。其中,成品套管和油管PSL2為今年新增產(chǎn)品等級(jí)。為做好今年的迎審工作,大口徑無(wú)縫鋼管廠(chǎng)提前一年開(kāi)展對(duì)原有工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、部門(mén)管理職責(zé)和管理辦法的梳理修訂工作,針對(duì)銷(xiāo)售服務(wù)、取送樣等工作制定新的管理辦法,并固化管理流程、方法和用戶(hù)要求。此外,無(wú)縫廠(chǎng)還對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝能力評(píng)定,確保工序能力的穩(wěn)定性;組織各受控部門(mén)重新整理上報(bào)記錄并審批,形成受控記錄清單;開(kāi)展“159”和“460”作業(yè)區(qū)專(zhuān)項(xiàng)審核,并實(shí)施整改。
記者了解到,此次換證復(fù)審中,API審核員現(xiàn)場(chǎng)了解無(wú)縫廠(chǎng)各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)流程,確認(rèn)會(huì)標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)過(guò)程控制水平,并審核取樣;從顧客、產(chǎn)品要求確認(rèn)、合同執(zhí)行、產(chǎn)品服務(wù)等方面開(kāi)展合同評(píng)審;從方針目標(biāo)策劃、資源提供、文件和記錄控制等方面,對(duì)質(zhì)保體系進(jìn)行審核。復(fù)審結(jié)果將于90天后揭曉。相反分解率低則導(dǎo)致與無(wú)縫鋼管表層觸碰的特異性氮原子總數(shù)降低,$氣又使延性提升。
天津厚壁20#無(wú)縫鋼管
(1)厚壁無(wú)縫管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。厚壁無(wú)縫管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求。
(2)厚壁無(wú)縫管
工件的準(zhǔn)備
1)厚壁無(wú)縫管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。
2)厚壁無(wú)縫管工件的預(yù)備熱處理類(lèi)型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般厚壁無(wú)縫管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理,以獲得回火索氏體組織。
厚壁無(wú)縫管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃,保溫時(shí)間不宜太長(zhǎng)。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時(shí),應(yīng)保證工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。管路清洗完畢如果沒(méi)有很快進(jìn)入調(diào)試階段,必須在管路中及時(shí)鋪油,而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜,以免產(chǎn)生二次生銹。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后,表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過(guò)5%,而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。
以上是小編總結(jié)的一些資料,本公司生產(chǎn)的厚壁無(wú)縫管,316L不銹鋼管質(zhì)量有保障。
在現(xiàn)在中國(guó)的工業(yè)市場(chǎng)上占領(lǐng)重要的主導(dǎo)位置的就是無(wú)縫鋼管。但是在近幾年呢,市面上出現(xiàn)了一個(gè)新的產(chǎn)品,叫做精密無(wú)縫鋼管。冷加工之后會(huì)在無(wú)錫無(wú)縫鋼管材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對(duì)管子的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂非常不利。一般的冷拔無(wú)縫鋼管的運(yùn)用是比較廣泛的,甚至就在你的身邊,冷拔無(wú)縫鋼管在彎曲度上是允許有偏差的,但是精密無(wú)縫鋼管在對(duì)直徑和表面上的要求就比較嚴(yán)格了。
所以其實(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)精密無(wú)縫鋼管的外徑要更加的小一些,且精密度很高,所以也可以作為小批量的生產(chǎn),不像冷拔無(wú)縫鋼管是大批量的生產(chǎn)。精密無(wú)縫鋼管相對(duì)別的無(wú)縫鋼管來(lái)說(shuō)精密度要高一些,所以在質(zhì)量方面也要有保證些。斜軋法(孟內(nèi)斯曼法)是先用斜軋輥將管胚穿孔,然后用軋機(jī)將其延伸。而且精密無(wú)縫鋼管的面積運(yùn)算要更加的復(fù)雜和嚴(yán)格些,所以也就是這樣造就了精密無(wú)縫鋼管的性能要更加的優(yōu)越些,因?yàn)榫軣o(wú)縫鋼管的金屬比較密,所以就造就了精密無(wú)縫鋼管的這一優(yōu)點(diǎn)。
雖然都會(huì)走同一個(gè)程序,但是精密無(wú)縫鋼管是用精密度比較高的冷軋機(jī)冷工藝來(lái)制作的,這樣才能保證在精密度上合格,而冷拔無(wú)縫鋼管就是單純的跟著冷拔的方法走的,所以正是因?yàn)檫@樣,在質(zhì)量上精密無(wú)縫鋼管要好一些。所以在我們的生活中,精密鋼管也是適用于各個(gè)配件,因?yàn)檫@些地方對(duì)鋼管的精度都是有要求的,所以這些條件也只有精密無(wú)縫鋼管能滿(mǎn)足。精軋管-查驗(yàn)-脫離-查驗(yàn)-加溫-破孔-磷化處理-碾磨-潤(rùn)化干躁-冷扎-除油--激光切-查驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-制成品包裝。雖然精密無(wú)縫鋼管是近幾年才出現(xiàn)的產(chǎn)品,但是精密無(wú)縫鋼管一出市場(chǎng)就受到了很多用戶(hù)的好評(píng)。