木工銑刀的選用

木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇：銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的，無(wú)論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過(guò)大，加工表面過(guò)于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。不斷改進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)，從根源上解決粘刀現(xiàn)象，使切削更有穩(wěn)定性，加工效果更顯著。

5.銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng);二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。

6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來(lái)的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí)，也帶來(lái)了一系列的安全問(wèn)題，因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm時(shí)，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)禁止使用裝配式銑刀，對(duì)于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過(guò)大而引起銑刀嚴(yán)重過(guò)載必備的措施。'KHC高速鎢鋼銑刀'立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展及持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)更多的新型刀具，來(lái)滿足模具加工技術(shù)革新的發(fā)展需求，相信擁有KHC品牌鎢鋼銑刀是您明智之選。

波形刃立銑刀適合加工哪些工件

波形刃立銑刀適合加工哪些工件：

波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋齒銑刀前面上制成波形前面，又以波形前面定位，刃磨出后面的波形刃帶，故在外圓柱面產(chǎn)生一條波形切削刃，并在切削刃的高處（波峰）有一段較平的刃口，各條切削刃的波峰和波谷錯(cuò)開，可獲得近似于玉米銑刀的切削情況。銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。 

波形刃銑刀具有下列優(yōu)點(diǎn)：

(1)波形刃起分屑作用，而且切屑呈鱗狀，變形小，切削省力，振動(dòng)小。

(2)在波形刃上各點(diǎn)的螺旋角不相等，半徑也不相等，故各點(diǎn)的前角和刃傾角也不相等，這樣可顯著地減輕銑削力變化的周期性，使銑削過(guò)程比較平穩(wěn)。

(3)波形刃齒有利于切削液的滲入，使切削溫度和銑削力降低，故波形刃銑刀更適宜于作強(qiáng)力銑削，且銑削效果好。

總之，波形刃銑刀比普通銑刀的生產(chǎn)率可提高幾倍，甚至十倍以上；工件加工表面粗糙度值小，可使粗、精加工同時(shí)完成。但波形刃銑刀的刃磨要比普通銑刀困難和復(fù)雜，這也是目前還未能廣泛采用的主要原因。

非標(biāo)件鎢鋼球頭涂層立銑刀

我司是一家專業(yè)從事加工生產(chǎn)各類精度整體及焊接硬質(zhì)合金刀具的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

公司現(xiàn)有從瑞士，臺(tái)灣引進(jìn)的5軸聯(lián)動(dòng)CNC數(shù)控磨床及4軸聯(lián)動(dòng)的專機(jī)磨床，設(shè)備自動(dòng)化程度高，專業(yè)生產(chǎn)精度、高硬度、復(fù)雜非標(biāo)的硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀、內(nèi)冷孔鉆、標(biāo)準(zhǔn)刀具及各類復(fù)雜的非標(biāo)刀具和焊接硬質(zhì)合金刀具，并提供各類刀具的修磨和涂層。公司所生產(chǎn)的刀具適用于工業(yè)、航空航天、汽車摩托車、精密模具、精密機(jī)械加工等領(lǐng)域。歡迎購(gòu)買定訂購(gòu)，OEM代加工。高硬材料，先進(jìn)工藝：采用德國(guó)進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)磨床設(shè)備，先進(jìn)磨刀技術(shù)。