13CR石油套管/油管/接箍13Cr石油套管 分為 9Cr石油套管、13Cr石油套管、28Cr石油套管、超級13Cr石油套管等

       13Cr石油套管、13Cr石油油管的產(chǎn)品，主要是 在抗腐蝕，抗硫H氫方面，具有的獨(dú)特性，并且得到了各大油田，和海洋平臺廣泛應(yīng)用

油管規(guī)格如下：

   1.05“，1.315”，1.66“，1.9”，2-3/8”，2-7/8“，3-1/2”，4“，4-1/2”

石油套管  

規(guī)格：4-1/2'、5'、5-1/2'、6-5/8'、7'、9-5/8'、13-3/8'、16”20”

隆凱來石油

L-13Cr油管現(xiàn)貨出口 

60.32*4.83  L-13Cr R2

73.02*5.51  L80-13Cr  R2

89*6.45/7.34/9.52  L80-13Cr  R2  現(xiàn)貨庫存油管銷售

110-13Cr油管，套管，短接，接箍加工 出口

按工況條件（含CO2和H2S量），可以分為碳鋼和低合金鋼、13Cr、Super13Cr、雙相鋼、鎳基等多種。其中13Cr是限制強(qiáng)度的油、套管，主要用于酸性等腐蝕環(huán)境；超級13Cr則是耐腐蝕性更強(qiáng)的品種；鎳基油井管則主要用于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高溫高壓、高腐蝕性的特大油氣田的開采開發(fā)。

L80-13Cr油管/套管的石油環(huán)境

L80-13Cr 油管/套管的石油環(huán)境，

高鋼級L80-13Cr石油套管、超級13Cr

  諸多的研究結(jié)果表明，在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能，隨鉻含量增大，合金的腐蝕速率降低。一般含鉻量達(dá)到12%時(shí)，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會發(fā)生點(diǎn)蝕和間隙腐蝕。下面是9Cr-1Mo、13Cr和22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼這三種鋼在工業(yè)使用中有兩個(gè)適用的極限數(shù)據(jù)，D一是每種鋼應(yīng)用的臨界溫度極限：9Cr-1Mo鋼是100℃，13Cr鋼是150℃，22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼是250℃；第二是每種鋼應(yīng)用的耐H2S的臨界分壓極限：對9Cr-1Mo鋼和13Cr鋼是0.0001MPa，即H2S的分壓不高于0.0001MPa時(shí)，這兩種鋼不會發(fā)生明顯的耐蝕性下降；對22-25Cr雙聯(lián)不銹鋼是0.001MPa 。

鎳也能增強(qiáng)鋼的耐腐蝕性，但作用不很明顯，含9%鎳的鋼用于二氧化碳分壓高的環(huán)境中，耐腐蝕效果令人滿意，但偶爾也發(fā)生開裂和點(diǎn)蝕。

含錳和含鎳的低合金鋼的耐腐蝕性相似，錳鋼似乎對點(diǎn)蝕更敏感些。

另外，在175℃和高氯化物環(huán)境中，蒙乃爾K-500合金，也表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。如果條件限制一定要采用碳鋼或低合金鋼，則應(yīng)盡量提高其金相組織的均勻性。