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鋸片銑刀與切口銑刀的區(qū)別和規(guī)格
鋸片銑刀與切口銑刀的區(qū)別和規(guī)格:
齒形角:鋸片銑刀為55,切口銑刀為60。
厚度偏差:鋸片銑刀為正負(fù)公差,切口銑刀為正公差。
外 徑:鋸片銑刀為20~315mm,銑口銑刀為20~80mm。
尺寸規(guī)格:20~80mm,內(nèi)徑5~22mm,厚度0.2~6.0mm.
材 料:W.18,M2及超材料。
用 途:主要用于螺釘頭銑槽用,也用于小直徑配件的銑槽和切斷。
高速鋼圓鋸片有以下幾種:氮化處理、鈦金涂層、超A涂層、超級(jí)涂層、鈷合金高速鋼和高速鋼。
氮化處理:是通過(guò)表面處理,在鋸片表面形成Fe3o4保護(hù)層,有效提高鋸片的抗磨性,增強(qiáng)鋸片的使用壽面,用于切割一般性材料。
鈦金涂層:這種涂層的主要目的是使圓鋸片更加耐切,對(duì)于一般性材料的切割,其優(yōu)異的表現(xiàn)能有效提高切割速度,降低工作損耗。
超A涂層:這是一種新的多層抗磨材料,推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超過(guò)800/mm2的材料和不銹鋼使用,在特別苛刻的工作條件下,譬如干切的情況下使用。
超級(jí)涂層:這種特別抗黏結(jié)、腐蝕和氧化。強(qiáng)烈推薦切割銅、鈦時(shí)使用。對(duì)切削其它輕金屬黃銅、青銅在實(shí)際應(yīng)用中都取得了滿意的效果。
鈷合金高速鋼:HSS-E(含鈷5%)是高質(zhì)量的合高速鋼,用這種材料制成的鋸片用來(lái)切割那些難以切削的材料(抗拉強(qiáng)度超過(guò)800N/mm2),主要用于半自動(dòng)、全自動(dòng)切管機(jī)器,它將會(huì)明顯的延長(zhǎng)使用壽命。
高速鋼:含鉬5%,是制造金屬圓鋸片的標(biāo)準(zhǔn)基本材料,用這種材料制成的鋸片對(duì)切割中抵抗拉強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度500n/mm2-800n/mm2)的金屬材料效果十分理想,廣泛用于各種手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)切管機(jī)上。
?三面刃銑刀詳細(xì)介紹
三面刃銑刀 Side And Milling Cutters
種 類:高速鋼三面刃銑刀,直齒三面刃銑刀,錯(cuò)齒三面刃銑刀,鑲齒三面刃銑刀
尺寸規(guī)格:整體三面刃:外徑φ50- 200mm,孔徑φ16-40mm; 鑲齒三面刃:外徑φ63- 400mm,孔徑φ22-40mm
厚 度:整體三面刃:4-26mm;鑲齒三面刃:6-30mm
銑刀材料:
1、鍛打M2 (6542)、W18,W9等高速鋼。
2、硬質(zhì)合金(鎢鋼)。 開(kāi)齒方式:銑齒,鑲齒,鑲片
三面刃銑刀用途:圓周表面具有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而改善了切削條件,提高了切削效率和減小表面粗糙度。恒鋒數(shù)控產(chǎn)品經(jīng)理說(shuō):“由于鋸片銑刀相當(dāng)昂貴——其上需要安裝許多價(jià)格不菲的刀片,因此只有在確有必要時(shí)才會(huì)使用它。主要用中等硬度,強(qiáng)度的金屬材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工,也可用于非金屬材料的加工,超硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工。 接收非標(biāo)定制,特種定制??筛鶕?jù)客戶的需要定做所需外徑、內(nèi)孔、厚度、齒數(shù)及外表的不同處理。
高速鋼鋸片銑刀
高速鋼鋸片銑刀詳細(xì)介紹
材質(zhì):高速鎢鉬合金鋼,高速鎢鉬含鈷合金鋼
鋸片外徑:8-1000MM
鋸片厚度:0.12-23MM
鋸片內(nèi)孔:2MM以上提供各種規(guī)格鋸片銑刀
尺寸規(guī)格:外徑phi 20-1000mm,孔徑phi 5-40mm,厚度 0.2-6.0mm
齒型:粗齒,中齒,細(xì)齒
開(kāi)齒方式:銑齒,磨齒(外圓phi 50以上,齒距25以下,厚度6以下)
齒形:尖齒,圓弧齒,交錯(cuò)齒
鋸片表面處理:分本色,氮化,鍍鈦
材質(zhì):M2及超硬高速鋼材料
用途:主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。
注意:可根據(jù)客戶的需要定做所需外徑、內(nèi)孔、厚度、齒數(shù)及外表的不同處理。
適用材料:普通鋼材、不銹鋼、鋁合金、塑料、木材等材料的銑削、剖溝加工及鋸切、切斷、下料等。
適用機(jī)械:銑床,管材下料機(jī),管材加工機(jī)械,切管機(jī),金屬圓鋸機(jī),鋸切機(jī)床等。