鎢鋼螺紋銑刀

恒鋒數(shù)控刀具 鎢鋼螺紋銑刀 規(guī)格齊全 品質(zhì)過硬

采用德國進口五軸數(shù)控機床，鎢鋼母材，性能穩(wěn)定，我們不止是賣刀，還用多年的專業(yè)技術(shù)解決螺紋加工難題。

德國工藝 強大性能 螺紋精密 穩(wěn)定

1.刃口鋒利，光潔度好  2.性能穩(wěn)定，加工效率非常高  3.抗震，螺紋精密，加工精度高  4.排屑好，不沾刀  5.耐磨性好，加工品質(zhì)高

6.不受螺紋結(jié)構(gòu)和旋向的限制

刃口鋒利：鋒利刃口倒角，光滑沒有毛刺

排屑順暢：帶排屑槽，排屑更順暢

耐磨性好：精度高研磨，刃口更鋒利

高光潔度：德國工藝，刃口細節(jié)無殘缺

鎢鋼螺紋銑牙刀產(chǎn)品介紹

以質(zhì)取勝，我們不斷檢測，質(zhì)量口碑始終如一

產(chǎn)品介紹：

采用五軸ROLLOMATIC進口數(shù)控設(shè)備，日本進口極細微粒鎢鋼棒材，高剛性和耐磨性刀具使用壽命做出強有力保證。我司有各種螺紋銑刀型號、單齒、三齒、全牙、根據(jù)客戶被加工材料、螺紋直徑、深度、牙距、高硬度材料、幫客戶決解螺紋加工方案。

苛刻要求，壽命更長：

只用極細微鎢鋼棒材，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，為刀具使用壽命做出強有力保證。

精密涂層，不易磨損：

刀具磨損與摩擦熱是使工件報廢的幕后黑手，我們采用TIALNSIN多層納米結(jié)果涂層，能夠減少99%摩擦熱產(chǎn)生以及刀具磨損。

銑牙，從設(shè)計開始：

高進度螺紋，多排屑槽設(shè)計，加上刃磨工藝，告訴銑牙，排屑順暢，光滑沒有毛刺

選用螺紋銑刀的原則

1.材料硬度：高硬度材料的分水嶺是HRC40左右，超過這個硬度的材料，就需要選用高硬度的螺紋銑刀。

2.內(nèi)螺紋還是外螺紋：螺紋銑刀有些規(guī)格內(nèi)外螺紋是不通用的，比如M和UN，除此以外的螺紋規(guī)格，螺紋銑刀是內(nèi)外通用的。

3.螺紋長度：遵循的基本原則是不超過刀具刃徑的3倍螺紋長度，螺紋長度較長時盡量選擇整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，超過3倍D的，可訂制帶避震裝置的螺紋銑刀，或者咨詢供應(yīng)商專業(yè)的螺紋刀具工程師。

4.螺紋大?。菏沁x擇整體螺紋銑刀還是可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，一般來講M12以下選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，超過這個規(guī)格選擇可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀。當然也要考慮客戶的要求和加工環(huán)境，比如光潔度要求較高時，則應(yīng)選用整體螺紋銑刀。

5.工件批量大?。捍驑颖容^多，散單較多，螺紋規(guī)格較雜，這樣的情況應(yīng)選用單齒的范圍牙型螺紋銑刀，這種螺紋銑刀牙距是可調(diào)的，工件批量大的選用可轉(zhuǎn)位螺紋銑刀，工件數(shù)量一般的選用整體螺紋銑刀。

6.內(nèi)冷螺紋銑刀還是外冷螺紋銑刀：很多歐洲品牌都喜歡推薦內(nèi)冷式螺紋銑刀，因其價格高，利潤自然水漲船高，因此，建議除非條件是高硬度材料、特別難加工的材料、深孔螺紋或者要求高光潔度的螺紋，否則都可以用外冷式螺紋銑刀。

?單刃螺紋銑刀的加工優(yōu)點

單刃螺紋銑刀的加工優(yōu)點:

（1）刀具的通用性好

一把刀具可加工與刀具相同齒形的任意直徑的內(nèi)、外螺紋，且沒有旋向限制。省去了加工不同螺距螺紋，需使用大量不同螺距螺紋銑刀的麻煩，減少了加工中刀具的使用。

（2）加工精度高

采用單刃螺紋銑刀銑削螺紋，可獲得較小的表面粗糙度，通過刀具半徑補償和修改程序來控制螺紋加工精度，可加工出任意中徑公差的螺紋。

（3）加工有效率

螺紋銑刀大多使用硬質(zhì)合金制造，能采用較高的切削速度和進給率，且切削力小，有效率。

（4）可加工至整個螺紋深度

在加工盲孔螺紋時，銑螺紋可將螺紋加工至孔底部，加工出整個螺紋深度，無螺紋導(dǎo)向錐。