鋸片銑刀技術(shù)的發(fā)展淺析

如今關(guān)注鋸片銑刀技術(shù)發(fā)展的人會面對一個有趣的現(xiàn)象，即鋸片銑刀技術(shù)的發(fā)展已明顯地不再局限于以提高鋸片銑刀應(yīng)用的經(jīng)濟性和效率為目的而去持續(xù)改善產(chǎn)品的性能。人們獲得了另一種印象：鋸片銑刀作為一個工藝因素，正逐漸從僅僅是一種工具的角色中擺脫出來。2、硬后合金成型鋸片銑刀用途：加工非平底槽形時，就需要各種成型齒的銑刀來成型銑削。

所以長期以來，人們把鋸片銑刀看作是為實現(xiàn)加工過程而選用的一個機床部件，鋸片銑刀潛力的發(fā)揮通常因機床的能力而受到限制。與此不同，如今的觀點是：根據(jù)鋸片銑刀的性質(zhì)，鋸片銑刀可以擴展機床的功能。

發(fā)生這種變化的原因是鋸片銑刀制造業(yè)的角色轉(zhuǎn)變，如今，鋸片銑刀制造商有一種創(chuàng)新的自我意識，即不再只是供應(yīng)所需的鋸片銑刀，而是對復(fù)雜的加工問題給出可用的解決方案。

鋸片銑刀制造商與用戶的密切配合

而鋸片銑刀創(chuàng)新開發(fā)的前提是鋸片銑刀制造商、機床制造商與用戶的合作，沒有這樣的協(xié)作，制造技術(shù)和材料開發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展就難以奏效。

大連企業(yè)經(jīng)過研究表明：一是采用金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金滾刀，用于加工制作Airbus380上含硅量25%的鋁合金構(gòu)件；二是用于車－銑加工中心的帶柄滾刀，該滾刀可用熱裝夾頭裝夾，使用可靠。

在齒條加工方面，有的鋸片銑刀可以縮短加工鏈?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒條加工成組銑刀，能用于粗、精加工，可省去對淬硬齒條的磨削加工，因此可省去一臺機床。

?新鋸片銑刀對機床的好處

新鋸片銑刀對機床的好處

企業(yè)通過開發(fā)新的齒輪鋸片銑刀，不僅可以減少加工鏈中的機床，而且對機床的設(shè)計也帶來了新的要求。

大連鋸片銑刀研究表明，還包括應(yīng)用內(nèi)冷卻鋸片銑刀所帶來的好處。采用內(nèi)冷卻的滾刀和成形銑刀在加工齒輪時，冷卻介質(zhì)（乳化液、油或空氣）可通過鋸片銑刀內(nèi)部的冷卻液通道到達切削區(qū)，對鋸片銑刀和工件產(chǎn)生非常好的冷卻效果，同時還可以顯著降低機床傳動系統(tǒng)中軸承的溫升。鋸片銑刀材質(zhì)常用高速鋼（HSS）和硬質(zhì)合金（鎢鋼），高速鋼鋸片一般用于銅、鋁合金、低碳鋼類軟性產(chǎn)品的加工，使用壽命不是很長，硬質(zhì)合金鋸片則用于一般高速鋼無法加工的各種材料，如不銹鋼、合金剛、鎳基合金、鈦合金等等，壽命是高速鋼鋸片幾倍至幾十倍。

如研究工作所指出的那樣，在進行干切削時，內(nèi)冷卻氣流可以減輕切屑亂飛和避免切屑被重切，從而去除不利于后序加工和使鋸片銑刀耐用度降低的因素，減少切屑在后刀面的刮擦，保證齒輪的表面質(zhì)量。

將三個工序綜合為一個銑削工序

遵循以上新的自我定位，在這個領(lǐng)域里新鋸片銑刀的開發(fā)會影響到加工工序的改變。把其合理性在于將迄今為止一直是分開完成的三個工序綜合為一個工 序，齒輪的加工不再像現(xiàn)在這樣需要在三臺機床上分別完成滾齒、倒角和剃齒，而是將粗滾刀、倒角刀和精滾刀裝夾在一根心軸上，使粗滾、兩端面去毛刺及倒角、 精滾可在同一臺機床上完成，節(jié)省了齒輪加工時間和成本，可以省去用于去毛刺和剃齒的機床，從而省去相應(yīng)的鋸片銑刀費用和機床維護費用。A、優(yōu)勢：1、鋸片本身的質(zhì)量高于國產(chǎn)鋸片2、鋸切工件的品質(zhì)更佳，切斷表面更光潔，鋸切沒用毛刺。

該方法還可獲得更好的加工質(zhì)量，因為在這臺機床上，滾齒加工能夠?qū)崿F(xiàn)軸向－對角線方向進刀以及應(yīng)用，使?jié)L切時出現(xiàn)的工件齒廓變形可以得到補償，在工件淬硬后，不必再對齒輪進行后序加工即可進入裝配。這樣加工出來的齒輪在運轉(zhuǎn)時噪聲小且沒有功率損失。

供應(yīng)整體鎢鋼鋸片銑刀

“供應(yīng)整體鎢鋼鋸片整體硬質(zhì)合金鋸片鎢鋼鋸片銑刀”詳細介紹

鎢鋼鋸片即是整體硬質(zhì)合金鋸片，也叫鎢鋼鋸片銑刀，適用于加工不銹鋼、鋁材、銅、模具鋼、調(diào)質(zhì)鋼、鈦合金、鐵材等。具有良好的光潔度，耐磨性好，不易蹦齒。常用規(guī)格均有現(xiàn)貨，非標(biāo)規(guī)格也可訂貨，交期快，質(zhì)量保證。

恒鋒數(shù)控刀具15年專注于鋁材鋸片的研發(fā)，生產(chǎn)及修磨服務(wù)，目前已服務(wù)了全國1000多家客戶.