渣漿泵在安裝過(guò)程中常見(jiàn)故障分析

渣漿泵在安裝過(guò)程中導(dǎo)致的故障， 主要有以下幾方面：

1 ) 因運(yùn)輸過(guò)程中造成泵內(nèi)部元件松動(dòng)， 在安裝過(guò)程中未認(rèn)真檢查 ， 導(dǎo)致泵投運(yùn)后出現(xiàn)故障；

2 ) 對(duì)軸承部位未進(jìn)行充分潤(rùn)滑， 導(dǎo)致泵投運(yùn)后出現(xiàn)故障；

3 ) 安裝前密封件已經(jīng)損壞， 未發(fā)現(xiàn)， 導(dǎo)致泵投運(yùn)后出現(xiàn)故障。

針對(duì)上述幾點(diǎn)泵在安裝之前應(yīng)按設(shè)備安裝說(shuō)明書對(duì)各部件進(jìn)行檢查，確保各部件完好， 連接件緊固， 對(duì)軸承部位進(jìn)行充分潤(rùn)滑， 確保密封件未損壞，密封良好，此外，選擇安裝位置也不能忽視，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離池子邊角。

渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封

渣漿泵副葉輪動(dòng)力密封它是一種旋轉(zhuǎn)式密封結(jié)構(gòu)，又稱流體動(dòng)力密封。其作用是減低泵腔的壓力達(dá)到平衡軸向力和防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的。主要靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭頂住葉輪出口的液體向外泄漏。只有渣漿泵運(yùn)行中，副葉輪才起作用，當(dāng)停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此常與填料密封組合使用。此時(shí)的填料密封起停車密封作用，也稱停車密封裝置。由于其簡(jiǎn)單可靠，使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)，常用此結(jié)構(gòu)。填料潤(rùn)滑方式有水潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑兩種方式。

渣漿泵軸承的配置方式

軸承的軸向游動(dòng)是選擇軸承必須考慮的因素 ，軸承的配置常是一端固定 ，一端游動(dòng)，以適應(yīng)軸的熱脹冷縮 ，渣漿泵軸承的配置方式 一般為聯(lián)軸 器端 ( 后端)固定 ，葉輪端 ( 前端)游動(dòng)。軸承的游動(dòng)方式，一種是可以選用內(nèi)圈或外圈無(wú)擋邊的軸承，另一種是在內(nèi)圈與軸或外圈與軸承孔之間采用間隙配合。

渣漿泵使用壽命如何提高

如果您使用渣漿泵時(shí)會(huì)注意以上我說(shuō)到的兩個(gè)問(wèn)題，渣漿泵的使用壽命會(huì)有明顯提高，減少了渣漿泵的拆檢次數(shù) ，減少了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度， 維修成本有大幅度降低， 能夠滿足正常生產(chǎn)的需要。

針對(duì)不同工作環(huán)境，合理選擇不同鑄造材質(zhì)

 在酸性強(qiáng)腐蝕環(huán)境，葉輪可選用耐腐蝕不銹鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在腐蝕性不嚴(yán)重的場(chǎng)合(pH>8)或中性環(huán)境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的工況，葉輪可選用耐磨蝕性的材料，比如含硅14.5%的高硅鐵硬化合金，或含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的材料。在海水環(huán)境中運(yùn)行的渣漿泵，葉輪盡量選用青銅或鈦、鉬和鎳鉻鉬合金等材料。另外海水的導(dǎo)電性強(qiáng)，要盡量避免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫隙腐蝕。