兩輥卷板機廠家卷制過程

兩輥卷板機廠家卷制過程注意：

首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，使上輥下母線距下輥上母線略大于板厚，然后使板料一端送入到達(dá)下輥中部，再操作上輥下降夾緊鋼板端部。操作下輥旋轉(zhuǎn)（使旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向一致）對板料中部進(jìn)行初部彎曲根據(jù)曲率半徑的大小相應(yīng)的調(diào)整上輥的升降程度，如此重復(fù)數(shù)次直至所需曲率半徑為止。卷制完畢后，將上輥上升至一定高度，平衡裝置將上輥尾部壓住，翻倒裝置翻轉(zhuǎn)，所卷成的金屬圓筒即可從上輥一端卸出，至此即完成了卸料工作。卸料工作結(jié)束后，翻倒裝置復(fù)位，再次卷制。在卷制前應(yīng)將展開件周圍的氧化渣去凈，以免操作時對工作輥表面產(chǎn)生損傷，焊接后的工件應(yīng)將焊接處進(jìn)行打磨后，才能在該機上進(jìn)行卷制或校正。為防止事故的發(fā)生，上下輥不得互相壓死，必須留有大于板厚的間隙。

 四輥卷板機是對板材進(jìn)行連續(xù)點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。無論什么機器在起動之前都要檢查一下，當(dāng)然卷板機也不例外，接下來給大家介紹一下卷板機起動前準(zhǔn)備的一些準(zhǔn)備工作：

  該設(shè)備在制作過程中，工作人員充分利用閑置的WK-5500BD型液壓馬達(dá)作為工作托輥轉(zhuǎn)動力源，采用6吋無縫鋼管自制托輥，用20mm鋼板在數(shù)控切割機上切割出美觀實用的連軸節(jié)、馬達(dá)底座、托輥底座，焊接組裝成全液壓式卷板機，制作工藝簡單，體積小，制造成本低廉，適合于多種材板料彎曲成形工件的制作。尤其是液壓卷板機的液壓泵站部分，可以單獨為其他液壓設(shè)備提供源動力，達(dá)到一機多用的效果，提高設(shè)備利用率。

卷板機是如今各生產(chǎn)企業(yè)比較喜歡應(yīng)用的一種機器設(shè)備，這種設(shè)備優(yōu)點就是方便，節(jié)省人力和工作。為了使全自動卷板機更好的工作，我們有必要對其進(jìn)行的清洗，清洗的時候應(yīng)該注意以下問題：

   1、在清洗全自動卷板機時，可以通過用非金屬物敲擊油管來清除油管內(nèi)的附著物。

   2、清洗的時間可以根據(jù)全自動卷板機的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度進(jìn)行調(diào)整，一般在48-60小時。

   3、要采用液壓油，切忌使用煤油、等其他液體，防止對液壓系統(tǒng)的腐蝕。

   4、在清洗之前，要在在清洗油路的回路上安裝過濾器或濾網(wǎng)。

   5、對全自動卷板機和清洗介質(zhì)要同時加熱，液壓油的溫度一般在50-80℃。

   6、在清洗完全自動卷板機的液壓系統(tǒng)之后，要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到液壓系統(tǒng)溫度恢復(fù)正常為止。

   以上就是在清洗全自動卷板機時應(yīng)該注意的全部問題了，大家在清洗機器的時候一定要按照上述方法來哦，切記不要盲目行事哦。