由于泥漿水是一種含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體，聚丙烯酰胺高分子絮凝劑是一類水溶性的聚合物，將其與泥漿水混合時，聚丙烯酰胺（PAM）在打樁泥漿中主要起到絮凝、吸附、架橋、沉淀和網捕等作用。在泥漿水中通過添加PAM，可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降，從而達到泥水分離效果。泥水分離后，可將清水直接回用，沉渣通過壓濾機進行脫水，可運送**儲料場或直接回填取土坑。

固含量是指將聚丙烯酰胺烘干后，除去等揮發(fā)物后固體物質所占的的百分比含量。比如將50g的聚丙烯酰胺干粉加上50g的水，那么理論上的固含量為50%，但是如果將其烘干后固含量就需要重新計算。固含量指的是在一定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分比，可理解為不揮發(fā)含量，固含量在化工產品中是常用的一個名詞。固含量顧名思義，就是將產品在除去水分后，所剩余的部分占總數(shù)比例，來確定的百分比。因為生產聚丙烯酰胺是將膠體烘干后再進行造粒的，所以聚丙烯酰胺的固含量相比于其它產品會很高。

聚丙烯酰胺的水不溶物是否超標，其根本原因在于整個生產工藝流程中，下面我們就來分析影響聚丙烯酰胺不溶物的關鍵生產流程：

1、反應工藝

因為聚丙烯酰胺屬于高分子聚合物，所以聚合反應是關鍵環(huán)節(jié)，聚合反應需具備起始快速且均勻，速度適合，反應徹底才能得到理想的膠體。聚合反應可直接影響產品的粘度高低，如果粘度過低則達不到要求的相對分子量，如果粘度偏高，則會容易使水解后的聚丙烯酰胺不溶物指標。

2、水解工藝

在水解工藝中，水解溫度是確保聚丙烯酰胺水解反應速度以及反應進行程序的關鍵因素，水解溫度低會導致反應不徹底，使聚丙烯酰胺的水溶性下降，達不到質量要求。如果水解溫度過高，會使水解過程中出現(xiàn)交聯(lián)，并且不溶物超標。

3、干燥工藝

干燥工藝同樣對于聚丙烯酰胺的不溶物指標有重要影響，如果干燥溫度偏低，會使聚丙烯酰胺含水量高，但增加干燥溫度，不但會使產品中細粉量增加，還會是聚丙烯酰胺形成，產生交聯(lián)反應，導致不溶物超標。