因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對(duì)于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。

在各種焊接方法中，炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍廣。可以用焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆*焊多用于表面積相當(dāng)大的平板包覆，是制造復(fù)合板的方法。 為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。

吸錫繩拆焊法

吸錫繩拆焊法是利用吸錫繩吸走熔融的焊錫而使引線與焊盤分離的方法。將編織線的部分涂上松香助焊劑，然后放在將要拆焊的焊點(diǎn)上，再把電烙鐵放在編織線上加熱焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)焊錫熔化后，就被銅編織線吸去，如圖2所示。如果焊點(diǎn)焊料一次未吸完，則可進(jìn)行第二次、第三次，直至吸完。當(dāng)編織繩吸滿錫后，就不能再使用，需將吸滿焊料的地方剪去。