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精密高速沖床模具安裝步驟
在模具使用上,以架模條件設(shè)定和使用為例,架模條件參數(shù)的精準(zhǔn)設(shè)定和固化,對于生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性起到舉足輕重的作用。
在無法滿足專模專機的情況下,模具與沖床架模條件一一對應(yīng)能很好的滿足條件參數(shù)固化的要求,即一模一機一條件參數(shù)、一模N機便有N個條件參數(shù)。
具體操作為,先根據(jù)模具總體需求,選用合適噸位合適結(jié)構(gòu)的沖床,再通過模具參數(shù)理論值進行設(shè)定和微調(diào),達到架模調(diào)機理想狀態(tài),并跟進生產(chǎn)品質(zhì)狀況,達到制程能力滿足要求,則定義為該模具在該機臺的固定參數(shù),后續(xù)按照該固定參數(shù)進行架模生產(chǎn),達到條件固化穩(wěn)定的目的。
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標(biāo)稱工作壓力Fg:指滑塊距下死點某一特殊間距(稱標(biāo)稱工作壓力行程sg)時滑塊容許承擔(dān)的較大相互作用力。
標(biāo)稱齒輪壓力角αg:與標(biāo)稱工作壓力行程相匹配的曲柄拐角界定為標(biāo)稱齒輪壓力角。
留意:僅有在標(biāo)稱工作壓力行程sg內(nèi),機器設(shè)備的專業(yè)能力才可以做到Fg(或稱額定值工作壓力)值。
滑塊行程s(mm)指滑塊從上死點至下死點所歷經(jīng)的間距,其數(shù)值曲柄半經(jīng)的二倍。一般 滑塊行程隨機器設(shè)備標(biāo)稱工作壓力值的提升而擴大;一部分沖壓機行程是可調(diào)式的。
高速沖床較大裝模高度H:指裝模調(diào)整設(shè)備將滑塊調(diào)整至上層部位時,滑塊在下死點時滑塊下表面到工作中臺面(墊塊)上表面的間距。與裝模高度并行處理的規(guī)范也有封高度,它指滑塊在下死點時,滑塊下表面與沖壓機工作中臺子上表面的間距。磨具合閉高度就是指磨具在少工作中部位時,下模座上平面圖至下模座下平面圖中間的間距。理論上接近較大裝模高度和少裝模高度中間,但事實上必須扣減限部位。