人乏力了就會無力或者動作緩慢，振動盤也是一樣的，它也會有無力的時候!振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：

1、電網(wǎng)波動，控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動。   

2、物料變更，應(yīng)當重新修整盤面并重調(diào)底盤

3、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當使用柔韌的軟管。

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振動盤

      自同步振動盤的總體結(jié)構(gòu)，從中可以看到，自同步振動盤的激振器是由一對參數(shù)接近相同的激振電機組成的，兩臺激振電機通常平行安裝于槽體的后部兩側(cè)或槽體的下方，并對稱于振動盤的縱向?qū)ΨQ平面。兩臺激振電機的軸線與槽底平面所夾的角度和所需的振動方向角互為余角.兩臺激振電機的軸線也可以與槽體的對稱平面相垂直，安裝在振動盤槽體的后部。醫(yī)1療器具振動盤是由一個振動馬達作動力,振動馬達工作時產(chǎn)生定向頻率的力。

      這時，不應(yīng)破壞整機關(guān)于槽體縱向?qū)ΨQ平面的對稱性.在這種情況下電機底座與槽底平面所夾的角度也應(yīng)和所需的振動方向角互為余角，減振器的構(gòu)造與電振振動盤減振器的構(gòu)造基本相同。

功能及優(yōu)點：

1,把工件自動排序,自動送料給組裝機,代替繁瑣的人工手動排序,特別是人工不易進行操作的小工件,超小工件的排列。

2,分選出不合格工件。

3,加快生產(chǎn)速度、提高1效率。

4,使用振動盤可以減少人工數(shù)量,提高勞動效率,減少操作失誤。

5,對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小,還能提高工廠的整體形象。

6,配以相關(guān)自動化機械設(shè)備,振動盤可以部分或完全取代人工,實現(xiàn)生產(chǎn)過程快速,準確,平穩(wěn)的自動上料和自動裝配。

振動盤調(diào)整步驟：

1,確認振動本體位于盤面確實鎖固。

2,將控制器按鈕調(diào)至中間位置或調(diào)到數(shù)字130~180。

3,將電源打開,查看振動盤輸送速度是否達到要求。

國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀: 對于這種新型的振動送料裝置，其結(jié)構(gòu)和工作原理都不同于傳統(tǒng)的電磁或機械驅(qū)動的振動送料裝置，因此它具有許多傳統(tǒng)振動送料裝置所不具備的特點： 

（1）結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護更加方便；

（2）應(yīng)用壓電片作為驅(qū)動源，無需電機、電磁激振器等驅(qū)動裝置，也無需軸、桿、皮帶等機械傳動部件，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制作；

（3）改變驅(qū)動信號中的幅值、脈寬及頻率中的任意一個，都可以調(diào)節(jié)輸送率，控制參數(shù)多，可控性好；

（4）無轉(zhuǎn)動慣性，幾乎沒有加速和減速過程，啟動、停止迅速，反應(yīng)性能快；

（5）不產(chǎn)生干擾電磁場，也不受電磁干擾信號的影響；