影響彈簧疲勞強度的因素

1．屈服強度 材料的屈服強度和疲勞極限之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。

2．表面狀態(tài) 應力多發(fā)生在彈簧材料的表層，所以彈簧的表面質量對疲勞強度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。

材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞極限的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞極限下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞極限降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象，這樣就降低了彈簧的疲勞強度。

彈簧的規(guī)格尺寸怎么描述　

彈簧規(guī)格的表示方法彈簧分為很多種類型，其中包括常見的壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧。還有非常規(guī)的異形彈簧。每種產(chǎn)品的表示方法都不同。在彈簧行業(yè)里壓縮彈簧默認的彈簧規(guī)格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示線徑，12為外徑，60有自由長度，15有總圈數(shù)。也就是【線徑*外徑*自由長度*總圈數(shù)】，當然其中的外徑也可以表示為中徑或者內徑，寫規(guī)格的時候需要注明一下，比如：φ2*12(內)*60*15N。拉伸彈簧一般只在規(guī)格體現(xiàn)出：線徑*外徑*簧身長度(或者含拉鉤的總長度)。

不銹鋼1彈簧的日常清潔：

不銹鋼1彈簧的日常清潔：取某些粗磨料，在清洗劑中放入，隨后放入到六角滾筒中，彈簧與粗磨料的體積比為1：3，清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%，讓其在里面開展充分的研磨，隨后再用清水清洗，那樣彈簧表層的劃痕就不會存在了，這一操作可以很好的提升彈簧表層的光潔度，可是不適用精密度較高的彈簧應用。

熱卷彈簧典型工藝：落料---端頭加工（軋扁或鍛扁）---加熱---卷簧---淬火---回火---磨端面---壓縮---（負荷測試）---噴丸（清理）---涂裝。

冷卷彈簧使用不需要熱處理的材料卷制，點行工藝：卷制→去應力退火→兩端面磨削→（拋丸）、（校整）、（去應力退火）→立定或強壓處理→檢驗→表面防腐處理。

熱卷彈簧主要用于大型彈簧的卷制，加熱后容易扭曲成形，回彈性較小，成型后需淬火后回火處理。

冷卷彈簧直接用彈簧鋼絲卷繞，回彈性較大， 卷繞工具需考慮回彈補償量，卷成后直接回火處理。