如何提高彈簧的性能

將移動著的錯位“釘扎”往，同時回火過程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點，使位錯”扎點“得更加完全，更加充分，提高了鋼絲塑性變形抗力，改善了鋼絲的彈減性能。

感應(yīng)加熱處理

感應(yīng)加熱熟速度快，鋼絲表面氧化輕，不易產(chǎn)生脫碳，晶粒也得到細化，因高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)的油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷，動載荷下的強韌性，彈減性能，在彈簧各項指標保持原有水平條件下，重量可減輕10%-20%。

彈簧廠家的彈簧壓縮問題的解決方案

彈簧成形后，通常必須根據(jù)彈簧的工作條件和所選原材料的特性，在220-330°C下對其進行退火或熱燙，或者對其進行淬火和回火，以增加彈簧力。但是，當對彈簧進行熱處理時，彈簧廠家應(yīng)選擇夾具以防止環(huán)收縮，并在工作過程中將其與軸桿鎖定。另外，諸如兩個外角邊緣和徑向內(nèi)外毛刺的去除，也不應(yīng)忽略。當彈簧具有彎曲的趨勢時，可以使用圓形沿拉伸彈簧的軸向進行多次縱向摩擦。

 彈簧在日常生活中會經(jīng)常用的，在各個機器里面都有各種各樣大大小小的彈簧，尤其是壓縮彈簧，有時候，為了滿足彈簧的垂直度、粗糙度等要求，對于繞制好的彈簧一定要進行彈簧端面磨削加工，有時候磨削容易產(chǎn)生縫隙，為使彈簧受力均勻，兩端并緊且磨平。并緊磨平的各圈僅起支承和定位作用，稱為支承圈。彈簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三種，常見為2.5圈。樹立精益求精的質(zhì)量意識，使每一個員工都充分認識到在市場經(jīng)濟激烈競爭的時代，時刻充滿危機，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，從自身做起。