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太原管道增壓泵廠家行業(yè)專家在線為您服務(wù)【誠(chéng)澤機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-09 05:24  






泵抽不上水時(shí),泵安裝在自來(lái)水管路上

泵抽不上水時(shí),泵安裝在自來(lái)水管路上,如自來(lái)水水平面位于泵的葉輪上平面(水平安裝)或中心線(垂直安裝)以下時(shí),此時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源,待自來(lái)水水位升高超過(guò)葉輪平面或中心線時(shí),再接通電源,以免損壞機(jī)件(自動(dòng)型無(wú)需關(guān)電)。當(dāng)泵用在抽吸井水時(shí),請(qǐng)檢查進(jìn)水管路是否漏氣;泵腔內(nèi)蓄水不夠,應(yīng)灌滿水,吸程是否過(guò)高,適當(dāng)調(diào)整。檢查進(jìn)出口管徑是否太小或堵塞。自動(dòng)型使用一段時(shí)間后,可能會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)失靈現(xiàn)象,主要是水管中的鋼銹等金屬品長(zhǎng)期沉淀而成,關(guān)斷電源后卸下開(kāi)關(guān),旋開(kāi)上面螺絲,取出塑片加以清洗干凈,然后,按原先復(fù)位,調(diào)試正常,即可重新使用。電機(jī)線圈內(nèi)裝有安全保護(hù)器,泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)升溫超過(guò)規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)斷路,待排除故障電機(jī)溫升下降后,能自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。管道增壓泵廠家電機(jī)為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī),泵出廠時(shí)旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好,如需更換電容或重新接線時(shí),請(qǐng)按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全,請(qǐng)必須使用帶接地線的三芯安全插座。發(fā)現(xiàn)泵漏水時(shí),立即停機(jī)檢查防止內(nèi)漏,如果與電機(jī)連接部漏水應(yīng)更換機(jī)械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常;請(qǐng)拆下泵,打開(kāi)泵蓋,清除泵內(nèi)異物,再將泵蓋裝上,固緊調(diào)至正常。


    在人們的生活中應(yīng)用廣泛,知識(shí)豐富,可是還是有很多廣大朋友不是很了解,有興趣的朋友跟隨沼氣增壓泵廠小編的腳步來(lái)了解一下吧。沼氣增壓泵的安裝注意事項(xiàng):沼氣增壓泵機(jī)殼組裝時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000外徑小者取大值。軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正,同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
      主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過(guò)盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。沼氣增壓泵系列為二級(jí)增壓泵,可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力,驅(qū)動(dòng)氣壓≤7bar,氣體輸入口的壓力范圍為0.5—10bar,可增至90Mpa。該系列泵的換向方式與N系列完全相同,整臺(tái)泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造。在泵的氣驅(qū)部分該系列需用潤(rùn)滑型氣體,以便讓密封和其他內(nèi)部零件得到潤(rùn)滑,該系列泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm.氣體增壓泵系列為單級(jí)增壓泵,為達(dá)到所需壓力氣體輸入口輸入氣壓需要一定程度的預(yù)壓,預(yù)增壓力因達(dá)到氣體增壓泵圖片的壓力不同而不同。




增壓泵運(yùn)行突然停機(jī)原因分析: 

  1、泵的揚(yáng)程過(guò)高,超電流;調(diào)節(jié)出口閥門,降低電流 

  2、葉輪或管線受堵;檢查有無(wú)障礙物。 

  3、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;檢查入口管線有無(wú)氣穴和空氣泄漏?!?

  4、填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中;檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常?!?

  5、抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油流不足;增大吸入油頭,向廠家咨詢?!?

  6、泵殼密封墊損壞;檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 

  7、底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠;向廠家咨詢正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。





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