折彎高頻焊中空鋁隔條： 相對于折彎高頻焊中空鋁隔條都具有不折彎高頻中空鋁隔條的五大優(yōu)點，品質(zhì)是毫無疑問的。但它還具備了一個對中空玻璃的超大型優(yōu)點: 1、鋁隔條一般安裝做法是采用四個連接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個角邊緣時，如操作過程不大好，密閉性預(yù)期效果就差，中空玻璃的具體表現(xiàn)便是漏過升高，便會出現(xiàn)漏汽、吸水性，很容易造成中空玻璃失效，降低中空玻璃的使用壽命。但折彎高頻中空鋁板在安裝運用整個過程中依據(jù)不斷折彎，方便快捷的消除了四個角漏汽的直接原因，鋁框成型標準不形變，夾絲玻璃合片更方便快捷，所生產(chǎn)加工的中空玻璃效率性高，不易因四個角漏汽而傷害中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的難點。 市場銷售上的高頻焊鋁隔條，目前銷量豐富。從而說明一些的中空玻璃消費者在慢慢地的趨于高頻焊鋁板。高頻焊鋁隔條的運用在慢慢地的融入更大的市場銷售，確信不久將會取代一般中空鋁隔條的

設(shè)備保養(yǎng).

1.每周用壓縮空氣或風機吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。

2.每 3-6個月用專用除垢劑清洗一次機器水路，當機器頻繁水溫報警時，觀察出水口水流量明顯減少時應(yīng)立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進行清洗。

3.嚴格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴禁缺水，設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進水口安裝過濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負載率為 100%時,冷卻水的水溫必須低于40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。

4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電。感應(yīng)器更換時。停止加熱后方可進行，變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5.防觸電，請確保機殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時，方可開啟面板電源開關(guān)。

6.設(shè)備應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。

鋁條折彎裝置的工作過程

1.先將一定長度的鋁條放置在送料裝置中， 鋁條的長度等于鋁條折彎后所形成矩形的周長，通過夾持機構(gòu)將鋁條夾緊；

2.由電機或氣缸驅(qū)動夾持機構(gòu)橫向移動，使鋁條的一端移動至限位板處，在工作前可以根據(jù)所需折彎鋁條的折彎長度調(diào)節(jié)限位板與折彎機頭之間的距離

a.使鋁條的個折彎點位于折彎機頭中，接著折彎機頭開始對鋁條進行次折彎，次折彎完成后；

b.再由電機或氣缸驅(qū)動夾持機構(gòu)橫向移動一定距離，將鋁條的第二個折彎點送至折彎機頭中，接著折彎機頭開始對鋁條進行第二次折彎，第二次折彎完成后；

c.再由電機或氣缸驅(qū)動夾持機構(gòu)橫向移動一定距離，將鋁條的第三個折彎點送至折彎機頭中，接著折彎機頭開始對鋁條進行第三次折彎，第三次折彎完成后

d.再由電機或氣缸驅(qū)動夾持機構(gòu)橫向移動一定距離，將鋁條的第四個折彎點送至折彎機頭中，接著折彎機頭開始對鋁條進行第四次折彎

3.鋁條經(jīng)過四次折彎后，形成一個矩形，并且在矩形框的一邊中存在一個連接口，只需將連接件放置在連接口中就能實現(xiàn)連接。